まず、冷蔵温度が低下しない場合の故障解析と対処法
冷蔵庫の温度が高すぎます。点検の結果、2つの倉庫の温度は-4℃から0℃にしかならず、2つの倉庫の液体供給電磁弁が開いていました。コンプレッサーは頻繁に起動しましたが、別のコンプレッサーに切り替えても状況は改善せず、戻り空気管に厚い霜が付着していました。2つの倉庫に入ってみると、蒸発コイルに厚い霜が付着しており、除霜後に状況は改善しました。このとき、コンプレッサーの起動時間と保管温度は低下しましたが、理想的ではありませんでした。次に、低圧コントローラ動作の上限と下限をチェックしたところ、調整ミスが0.11～0.15npaであることがわかりました。つまり、圧力が0.11mpaのときにコンプレッサーを停止し、圧力が0.15paのときにコンプレッサーを起動します。対応する蒸発温度範囲は約-20℃から18℃です。明らかに、この設定は高すぎ、振幅差が小さすぎます。したがって、低圧コントローラの上限値と下限値を再調整してください。調整値は0.05～0.12MPaで、対応する蒸発温度範囲は約-20℃～18℃です。その後、システムを再起動して通常運転を再開してください。
2. 冷凍コンプレッサーの頻繁な起動のいくつかの理由
運転中のコンプレッサーは高電圧リレーと低電圧リレーによって起動・停止されますが、ほとんどの高電圧リレーが作動した後、コンプレッサーを再起動するには手動でリセットする必要があります。したがって、コンプレッサーの頻繁な起動・停止は、一般的に高電圧リレーが原因ではなく、主に低電圧リレーが原因です。
1. リレー振幅と低電圧リレーの温度差が小さすぎる、またはリレー振幅と低電圧リレーの温度差が小さすぎる。
2. コンプレッサーの吸入弁、排気弁、または安全弁に漏れがあるため、停止後、高圧ガスが低圧システムに漏れ込み、圧力が急激に上昇してコンプレッサーが起動します。起動後、低圧システムの圧力が急激に低下し、低圧リレーが作動してコンプレッサーが停止します。
3. 潤滑油分離器の自動オイル戻り弁から漏れが発生する。
4. 膨張弁の氷栓。
3. コンプレッサーの運転時間が長すぎる
コンプレッサーの運転時間が長くなる根本原因は、ユニットの冷却能力不足または冷蔵室の過剰な熱負荷であり、主な原因としては以下が挙げられます。
1. 蒸発器に霜が多すぎるか、オイルの蓄積量が多すぎる。
2. システム内の冷媒循環が不十分であるか、液冷媒配管が十分にスムーズでない。
3. 吸排気弁板の漏れ、ピストンリングの深刻な漏れ、またはコンプレッサーの負荷増加の失敗により、コンプレッサーの実際のガス供給量が大幅に減少します。
4. 冷蔵庫の断熱層が損傷している、ドアがしっかり閉まっていない、または大量の高温の物品が放出され、冷蔵庫の熱負荷が過剰になる。
5. 温度リレー、低電圧リレー、液供給電磁弁などの制御部品に不具合があり、貯蔵温度が下限値に達したにもかかわらず、コンプレッサーが適時に停止しない。
4. コンプレッサーが停止すると、高圧と低圧はすぐに平衡状態になる。
これは主に、吸気弁および排気弁のプレートからの深刻な漏れや破損、シリンダーの高圧側と低圧側の間のガスケットの破裂、および停止後の高圧ガスの吸気室への急速な流入が原因です。
5. コンプレッサーを正常にロードまたはアンロードできない
油圧制御式エネルギー調整システムの場合、主な原因は、潤滑油圧が低すぎる（一般的にベアリングクリアランスとポンプクリアランスが過大なことが原因）ことです。これは、油圧調整弁を締め付けることで解決できます。また、アンロードシリンダーピストンからオイルがひどく漏れ、オイル回路が詰まっている、オイルシリンダーがピストンや他の機構に固着している、ソレノイドバルブが正常に動作していない、または鉄心に残留磁気がある、といった原因も考えられます。
6. 冷凍システムの故障
1. 蒸発器コイルの着霜：蒸発器コイルの着霜は3mmを超えてはなりません。着霜が厚すぎると熱抵抗が増加し、蒸発器と冷蔵室の間で一定の熱伝達温度差が生じます。冷媒は蒸発器内で蒸発するのに十分な熱を吸収できなくなります。大量の冷媒が戻り管で熱を吸収して蒸発するため、戻り管の着霜が増加します。さらに、膨張弁が感知する過熱度が小さすぎるかゼロになり、膨張弁が閉じたり閉じたりして、コンプレッサーはすぐに低圧で停止します。しかし、電磁弁は閉じないため、冷蔵室には一定の熱負荷が残ります。蒸発器の圧力が上昇すると、コンプレッサーが再び起動し、頻繁な起動が発生します。蒸発器の着霜が厚いほど、この状態は悪化します。実際、このシステムの2つの低温冷蔵倉庫の蒸発器コイルに付着した霜は1～2cmと非常に厚く、熱伝達に深刻な影響を与え、貯蔵温度を下げることができませんでした。霜取り後、システムを再度稼働させると、2つの低温倉庫の温度は6～5℃まで低下しました。
2. 高圧および低圧コントローラの設定値が不正確です。冷凍装置で使用される冷媒はR22で、高圧遮断圧力（上限）は、通常1.7～1.9MPaのゲージ圧力に設定されます。低圧リレーの圧力（下限）は、設計蒸発温度-5℃（熱伝達温度差）に対応する冷媒飽和圧力にすることができますが、一般的には0.01MPaのゲージ圧力より低くはなりません。低圧スイッチの調整範囲の差は、一般的に0.1～0.2MPaです。圧力制御設定値の目盛りが正確でない場合があり、実際の動作値はデバッグ中に測定された値に従います。低圧コントローラをテストするときは、コンプレッサの吸入遮断弁をゆっくりと閉じ、吸入圧力計の指示値に注意してください。コンプレッサの停止および再起動時の指示値が、低圧コントローラの上限および下限値となります。高圧コントローラをテストするには、コンプレッサーの吐出停止弁をゆっくりと閉じ、コンプレッサーが停止したときの吐出圧力計の読み値、すなわち高圧遮断圧力を読み取ります。テスト前に圧力計の信頼性を確認してください。安全のため、吐出弁は完全に閉じないでください。
3. システム内の冷媒不足: 液貯蔵タンクを備えた装置では、液貯蔵タンクの調整機能により、冷媒が著しく不足しない限り、液貯蔵タンクから供給される液は連続的ではなく、装置の正常な動作に影響を与えます。「冷媒不足」、つまり液面が低い場合、システムの動作に大きな影響はありません。しかし、液貯蔵タンクのない装置では、システム内の冷媒の量が凝縮器内の冷媒の液面を直接決定し、それによって凝縮器の動作と液状冷媒の過冷却度に影響を与えるため、システム内の冷媒の量が不足すると、必然的に装置の動作条件に次の変化が生じます。
（１）コンプレッサーは作動し続けるが、貯蔵温度を下げることができない。
（２）圧縮機の排気圧力が低下する。
（３）圧縮機の吸入圧力が低くなり、吸入過熱度が上昇し、蒸発器背面の霜が溶け、圧縮機シリンダーヘッドが加熱される。
（４）液供給指示器の液流中心に多数の気泡が見られる。
（５）凝縮器の液面が明らかに低い。
熱膨張弁の開度を小さく調整しすぎると、吸入圧力が低下し、蒸発器や吸入管が凍結・融解します。そのため、冷媒レベルを正確に監視することができません。システム内の冷媒量が不足しているかどうかを判断するには、以下の方法を使用できます。
熱膨張弁の使用を中止し、手動膨張弁を適切に開いて調整し、システムの動作を観察して正常に戻るかどうかを確認します。正常に戻る場合は、熱膨張弁の調整が正しく行われていないことを意味します。そうでなければ、システム内の冷媒が不足しています。システム内の冷媒不足（充填不足ではない場合）が漏れの原因です。したがって、システム内の冷媒が不足していると判断された場合は、まず漏れ箇所を特定し、漏れが解消された後に冷媒を補充する必要があります。
投稿日時：2023年3月17日
