まず、冷蔵温度の故障分析と処理は低下しません
冷蔵庫の温度が高すぎます。検査後、2つの倉庫の温度はわずか-4°C〜0°Cであり、2つの倉庫の液体供給ソレノイドバルブが開かれました。コンプレッサーは頻繁に開始されましたが、別のコンプレッサーに切り替えるときは状況は改善しませんでしたが、帰還エアパイプには厚い霜がありました。 2つの倉庫に入った後、蒸発コイルに厚い霜が形成され、解凍後に状況が改善したことがわかりました。現時点では、コンプレッサーの起動時間と保管温度は低下しますが、理想的ではありません。次に、低圧コントローラーのアクションの上限と下限を確認し、誤って加害が0.11-0.15NPaであることを発見しました。つまり、圧力が0.11MPaのときにコンプレッサーを停止し、圧力が0.15Paのときにコンプレッサーを起動します。対応する蒸発温度範囲は約-20°C〜18°Cです。明らかに、この設定が高すぎて、振幅の違いが小さすぎます。したがって、低圧コントローラーの上限と下限を再調整します。調整された値は0.05-0.12MPAで、対応する蒸発温度範囲は約-20°C-18°Cです。その後、システムを再起動し、通常の操作を再開します。
2.冷凍コンプレッサーの頻繁な起動のいくつかの理由
ランニングコンプレッサーは、高電圧リレーと低電圧リレーによって開始され、停止されますが、ほとんどの高電圧リレーをつまずいた後、コンプレッサーを再起動するために手動リセットを作成する必要があります。したがって、コンプレッサーの頻繁なスタートと停止は、一般に高電圧リレーによって引き起こされるのではなく、主に低電圧リレーによって引き起こされます。
1.リレー振幅と低電圧リレーの温度差は小さすぎるか、リレー振幅と低電圧リレーの温度差が小さすぎます。
2。コンプレッサーの吸引と排気バルブまたは安全バルブが漏れているため、シャットダウン後、高圧ガスが低圧システムに漏れ、圧力が急速に上昇してコンプレッサーを開始します。開始後、低電圧システムの圧力が急速に低下し、低電圧リレーが動作し、コンプレッサーが停止します。
3.潤滑油分離器の漏れの自動オイルリターンバルブ。
4。拡張バルブアイスプラグ。
3.コンプレッサーはあまりにも長く実行されます
コンプレッサーの長期走行時間の根本原因は、ユニットの冷却能力が不十分なか、主に以下を含む冷蔵の過度の熱負荷です。
1.蒸発器には、霜が多すぎるか、オイル貯蔵が多すぎます。
2.システム内の冷媒循環は不十分であるか、液体冷媒パイプラインは十分に滑らかではありません。
3.摂取量と排気バルブプレートの漏れ、ピストンリングの深刻な漏れ、またはコンプレッサーが負荷を増加させることができないため、コンプレッサーの実際のガス送達は大幅に減少します。
4.冷蔵貯蔵の熱断熱層が損傷し、ドアがしっかりと閉じられていないか、多数のホットアイテムが放出され、コールドストレージの過度の熱負荷が発生します。
5.温度リレー、低電圧リレーまたは液体供給ソレノイドバルブおよびその他の制御コンポーネントに故障しているため、貯蔵温度が下限に達します。しかし、コンプレッサーは時間内に停止できません。
4。コンプレッサーが停止した後、高圧と低い圧力はすぐにバランスが取れます
これは主に、吸引および排気バルブプレートの深刻な漏れまたは骨折、シリンダーの高圧と低圧の間のガスケットの破裂、およびシャットダウン後の吸引チャンバーへの高圧ガスの急速な侵入によるものです。
5.コンプレッサーを正常にロードまたはアンロードすることはできません
油圧によって制御されるエネルギー規制システムの場合、主な理由は次のとおりです。潤滑油圧は低すぎます。 （一般に、過度のベアリングクリアランスとポンプクリアランスによって引き起こされます）、油圧調整バルブを締めることで解決できます。アンロードシリンダーピストンはオイルを真剣に漏らし、オイル回路がブロックされています。オイルシリンダーは、ピストンまたはその他のメカニズムに詰まっています。ソレノイドバルブは正常に機能しません。または、鉄のコアには残留磁気があります。
6。冷凍システムの故障
1。蒸発器コイルのフロスティング：蒸発器コイルのつや消しは3mmを超えてはなりません。霜が厚すぎると、熱抵抗が増加し、蒸発器とコールドストレージの間に特定の熱伝達温度差が生じます。冷媒は、蒸発器で蒸発するのに十分な熱を吸収できません。大量の冷媒は、戻りパイプの熱を吸収し、蒸発させ、それが戻りパイプのつや消しを増加させます。さらに、拡張バルブによって感知された過熱は小さすぎるかゼロであり、閉じたり閉じたりすると、コンプレッサーはすぐに低圧で停止します。ただし、ソレノイドバルブは閉じられておらず、コールドストレージにはまだ特定の熱負荷があります。蒸発器の圧力が上昇した後、コンプレッサーが再び起動し、頻繁にスタートします。蒸発器の霜が厚いほど、この状態はさらに悪化します。実際、このシステムの2つの低温寒冷貯蔵量の蒸発器コイルの霜は厚すぎて1〜2cmに達し、熱伝達に深刻な影響を及ぼし、貯蔵温度を下げることができません。解凍後、システムを再度実行すると、2つの低温倉庫の温度が6〜5°Cに低下する可能性があります。
2。高圧コントローラーと低圧コントローラーの設定値は正しくありません。冷凍装置で使用される冷媒はR22であり、高電圧カットオフ圧力（上限）は、1.7-1.9MPaのゲージ圧力として主に選択されます。低電圧リレーの圧力（下限）は、設計蒸発温度-5°C（熱伝達温度差）に対応する冷媒飽和圧力になりますが、一般に0.01 MPaのゲージ圧力よりも低くありません。低電圧スイッチの調整範囲の差は、一般に0.1-0.2MPaです。圧力制御設定値のスケールが正確ではなく、実際のアクション値がデバッグ中に測定される値の対象となる場合があります。低圧コントローラーをテストするときは、コンプレッサーの吸引シャットオフバルブをゆっくりと閉じ、吸引圧力計の適応値に注意を払ってください。コンプレッサーを停止して再起動するときの表示値は、低圧コントローラーの上限と下限です。高圧コントローラーをテストするには、コンプレッサーの放電停止バルブをゆっくりと閉じ、コンプレッサーが停止したとき、つまり高圧カットオフ圧力を停止したときに排出圧力計の読み取り値を読み取ります。テスト前に圧力計の信頼性を確認します。安全性を確保するために、排出バルブを完全に閉じてはいけません。
3.システム内の冷媒が不十分：液体貯蔵タンクの調整機能により、液体貯蔵タンクを備えたデバイスでは、冷媒が深刻に不足していないため、液体貯蔵タンクから供給される液体が連続することはできず、デバイスの通常の動作に影響します。 「低冷媒」、つまり低液レベルの低いものは、システムの動作に大きな影響を与えません。ただし、液体貯蔵タンクのないデバイスでは、システム内の冷媒の量がコンデンサー内の冷媒の液体レベルを直接決定するため、コンデンサーの動作と液体冷媒の操作程度に影響を与えます。
（1）コンプレッサーは実行を続けますが、保管温度を下げることはできません。
（2）コンプレッサーの排気圧が低下します。
（3）コンプレッサーの吸引圧は低く、吸引過熱が増加し、蒸発器の背面にある霜が溶け、コンプレッサーシリンダーヘッドが熱くなります。
（4）液体供給インジケーターの液体フロー中心に多数の泡が見える。
（5）コンデンサーの液体レベルは明らかに低い。
熱膨張バルブの開口部が小さすぎると、吸引圧が低下し、蒸発器が霜が降りて溶け、吸引パイプが霜が降りて溶けます。したがって、冷媒レベルを正確に観察できない場合。システム内の冷媒の量が不十分かどうかを判断するために、次の方法を使用できます。
熱膨張バルブの使用を停止し、手動拡張バルブを適切に開いて調整し、システム操作を観察して、通常に戻ることができるかどうかを確認します。通常に戻ることができる場合、それは熱膨張バルブが適切に調整されていないことを意味します。そうしないと、システムに冷媒が不足しています。システム内の冷媒が不十分（不十分な電荷ではない場合）が漏れの原因です。したがって、システム冷媒が不十分であると判断された後、最初に漏れを検出する必要があり、漏れが除去された後に冷媒を追加する必要があります。
投稿時間：MAR-17-2023
