1. 遠心圧縮機の特徴は何ですか？
遠心圧縮機はターボ圧縮機の一種であり、処理ガス量が大きく、容積が小さく、構造がシンプルで、運転が安定しており、メンテナンスが容易で、油によるガス汚染がなく、様々な駆動方式が利用できるという特徴を持っています。
2. 遠心圧縮機はどのように動作するのですか？
一般的に、ガス圧を上げる主な目的は、単位体積あたりのガス分子数を増やすこと、つまりガス分子間の距離を縮めることです。作動要素（高速回転するインペラ）がガスに仕事を行うことで、遠心力によってガス圧が上昇し、運動エネルギーも大幅に増加します。これが、ガス圧をさらに高めるための遠心圧縮機の作動原理です。
3. 遠心圧縮機の一般的な原動機は何ですか？
遠心圧縮機の一般的な原動機としては、電動モーター、蒸気タービン、ガスタービンなどが挙げられる。
4. 遠心圧縮機の補助機器にはどのようなものがありますか？
遠心圧縮機主機関の運転は、補助機器の正常な運転を前提としている。補助機器には以下の要素が含まれる。
（１）潤滑油システム
（２）冷却システム
（３）凝縮水システム
（４）電気計装システムは制御システムである。
（５）ドライガスシールシステム
5. 遠心圧縮機は、その構造的特徴によってどのような種類に分類されますか？
遠心圧縮機は、その構造的特徴に応じて、水平分割型、垂直分割型、等温圧縮型、複合型などに分類できる。
6. ローターはどのような部品で構成されていますか？
ローターは、主軸、インペラ、軸スリーブ、軸ナット、スペーサー、バランスディスク、およびスラストディスクから構成される。
7. レベルの定義は何ですか？
ステージは遠心圧縮機の基本単位であり、インペラと、それと協働する一連の固定要素から構成される。
8. セグメントの定義は何ですか？
吸気ポートと排気ポートの間の各ステージはセグメントを構成し、セグメントは1つまたは複数のステージから構成される。
9. 円柱の定義は何ですか？
遠心圧縮機のシリンダーは1つまたは複数のセクションで構成され、1つのシリンダーは最小1段、最大10段まで収容できる。
10. 列の定義は何ですか？
高圧遠心圧縮機は、2つ以上のシリンダーで構成される場合があります。1つまたは複数のシリンダーが軸上に配置され、遠心圧縮機の列を形成します。各列は異なる回転速度を持ちます。同じ回転速度の列（同軸）では、高圧列の回転速度は低圧列よりも速く、インペラの直径は低圧列のインペラの直径よりも大きくなります。
11. インペラの機能は何ですか？構造的特徴に基づいて、どのような種類がありますか？
遠心圧縮機において、気体媒体に作用する唯一の要素はインペラです。高速回転するインペラの遠心力によって気体媒体はインペラと共に回転し、運動エネルギーを得ます。この運動エネルギーは、ディフューザによって部分的に圧力エネルギーに変換されます。遠心力の作用により、気体媒体はインペラポートから押し出され、ディフューザ、曲がり部、および戻り装置を経て次の段のインペラに入り、さらに加圧されて圧縮機の出口から排出されます。
インペラは、その構造的特徴に基づいて、開放型、半開放型、閉鎖型の3種類に分類できる。
12. 遠心圧縮機の最大流量条件は何ですか？
流量が最大値に達したとき、その状態は最大流量状態となります。この状態には2つの可能性があります。
まず、段内の特定の流路の喉部における空気の流れが臨界状態に達します。このとき、ガスの体積流量はすでに最大値に達しています。圧縮機の背圧をどれだけ下げても、流量を増やすことはできません。この状態は「閉塞」状態にもなります。
2つ目は、流路が臨界状態に達していない、つまり「閉塞」状態にはなっていないものの、大流量時に圧縮機内部で大きな流量損失が発生し、供給可能な排気圧力が非常に小さく、ほぼゼロに近い状態であることです。このような大流量を維持するためには、排気管内の抵抗を克服するためにエネルギーしか使用できず、これが遠心圧縮機の最大流量条件となります。
13. 遠心圧縮機のサージとは何ですか？
遠心圧縮機の製造および運転中、時折、突然強い振動が発生し、ガス媒体の流量と圧力も大きく変動し、周期的な鈍い「鳴き声」や配管網内の空気流量の変動を伴うことがあります。この「ヒューヒュー」という強い騒音は、遠心圧縮機のサージ状態と呼ばれます。圧縮機はサージ状態下では長時間運転できません。圧縮機がサージ状態に入ったら、オペレーターは直ちに調整措置を講じて出口圧力を下げるか、入口または出口流量を増加させ、圧縮機がサージ領域から速やかに脱出し、圧縮機の安定運転を実現する必要があります。
14. サージ現象の特徴は何ですか？
遠心圧縮機がサージ現象を起こして運転されると、ユニットおよび配管ネットワークの動作は以下の特徴を示す。
（１）ガス媒体の出口圧力と入口流量が大きく変化し、ガス逆流現象が発生する場合があります。ガス媒体が圧縮機の吐出側から入口側に移動するため、危険な状態となります。
（２）配管網は、周期的な「轟音」を伴い、振幅が大きく周波数が低い周期的な振動を起こします。
（３）コンプレッサ本体が激しく振動し、ケーシングとベアリングが激しく振動し、周期的な強い空気の流れ音が発生します。激しい振動により、ベアリングの潤滑状態が悪化し、ベアリングブッシュが焼損し、シャフトがねじれることもあります。シャフトが破損すると、ローターとステーターが摩擦や衝突を起こし、シール要素が深刻な損傷を受けます。
15. サージ防止調整はどのように行うのですか？
サージによる被害は非常に大きいが、これまでの設計段階では完全に排除することはできない。運転中にサージ状態に陥らないように努めるしかない。サージ対策の原理は、サージの原因に対処することである。サージが発生しそうになったら、直ちにコンプレッサーの流量を増やして、サージ領域から抜け出すようにする。サージ対策には、具体的に3つの方法がある。
（１）部分ガス防空方式
（２）部分ガス還流法
（３）コンプレッサーの運転速度を変更する。
16. コンプレッサーがサージ制限を下回って運転されているのはなぜですか？
（１）出口背圧が高すぎる。
（２）吸気ラインバルブが絞られている。
（３）出口ラインバルブが絞られている。
（４）サージ防止弁が故障しているか、調整が不適切である。
17. 遠心圧縮機の運転条件調整方法にはどのようなものがありますか？
生産工程におけるプロセスパラメータは必然的に変化するため、生産システムの安定性を維持するために、コンプレッサーを手動または自動で調整し、生産要件に適応させ、変化する作業条件下でも動作できるようにすることがしばしば必要となる。
遠心圧縮機の調整方法には、一般的に2種類あります。1つは等圧調整で、背圧を一定に保ったまま流量を調整する方法です。もう1つは等流量調整で、流量を一定に保ったまま圧縮機の排気圧力を調整する方法です。具体的には、以下の5つの調整方法があります。
（１）出口流量調整
（２）入口流量調整
（３）速度規制を変更する。
（４）吸気案内羽根を回して調整します。
（５）部分的な換気または逆流の調整。
18. 回転速度はコンプレッサーの性能にどのように影響しますか？
コンプレッサーの回転速度は、コンプレッサーの性能曲線を変化させる機能を持つが、効率は一定であるため、コンプレッサーの調整方法としては最良の形態である。
19. 等圧調整、等流量調整、比例調整とはどういう意味ですか？
（１）等圧制御とは、圧縮機の排気圧力を一定に保ち、ガス流量のみを変化させる制御のことである。
（２）等流量制御とは、圧縮機によって搬送されるガス媒体の流量を一定に保ち、吐出圧力のみを変更する制御のことである。
（３）比例制御とは、圧力比を一定に保つ制御（サージ防止制御など）や、２つのガス媒体の体積流量の割合を一定に保つ制御を指します。
20. パイプネットワークとは何ですか？その構成要素は何ですか？
配管ネットワークとは、遠心圧縮機が気体媒体の輸送を実現するための配管システムのことです。圧縮機の入口手前にある配管を吸込配管、出口手前にある配管を吐出配管と呼びます。吸込配管と吐出配管を合わせて完全な配管システムを構成します。これを配管ネットワークと呼ぶのが一般的です。
パイプラインネットワークは一般的に、パイプライン、パイプ継手、バルブ、および機器の4つの要素で構成されています。
21. 軸方向の力が及ぼす害とは何ですか？
ローターが高速回転すると、高圧側から低圧側への軸方向力が常に作用します。この軸方向力の作用により、ローターは軸方向力の方向に軸方向変位を生じ、ローターの軸方向変位によってジャーナルとベアリングブッシュの間で相対滑りが発生します。そのため、ジャーナルやベアリングブッシュに歪みが生じる可能性があります。さらに深刻なことに、ローターの変位によって、ローター要素とステーター要素の間で摩擦、衝突、さらには機械的損傷が発生する可能性もあります。ローターの軸方向力によって、部品の摩擦や摩耗が生じるため、ユニットの動作信頼性を向上させるために、効果的な対策を講じてバランスを取る必要があります。
22. 軸方向力のバランスを取る方法にはどのようなものがありますか？
軸方向力のバランスは、多段遠心圧縮機の設計において考慮すべき奇数次問題である。現在、一般的に以下の2つの方法が用いられている。
（１）インペラは互いに向かい合うように配置されている（インペラの高圧側と低圧側が背中合わせに配置されている）。
単段インペラによって発生する軸方向力は、インペラ入口、すなわち高圧側から低圧側に向かっています。多段インペラを直列に配置すると、ローターの全軸方向力は、各段のインペラの軸方向力の合計になります。明らかに、この配置ではローターの軸方向力が非常に大きくなります。多段インペラを反対方向に配置すれば、入口が反対のインペラは反対方向に軸方向力を発生させ、互いにバランスを取ることができます。したがって、反対方向配置は、多段遠心圧縮機において最も一般的に使用される軸方向力バランス方法です。
（２）バランスディスクをセットする
バランスディスクは、多段遠心圧縮機において一般的に用いられる軸方向力バランス調整装置です。バランスディスクは通常、高圧側に設置され、外縁とシリンダーの間にラビリンスシールが設けられています。これにより、高圧側と圧縮機入口を結ぶ低圧側の圧力が一定に保たれます。圧力差によって生じる軸方向力は、インペラによって生じる軸方向力と逆向きとなるため、インペラによって生じる軸方向力とのバランスが保たれます。
23. ローターの軸方向力バランスの目的は何ですか？
ローターバランスの主な目的は、軸方向推力とスラストベアリングの負荷を軽減することです。一般的に、軸方向力の70%はバランスプレートによって除去され、残りの30%がスラストベアリングの負荷となります。一定の軸方向力は、ローターのスムーズな動作を改善するための効果的な手段です。
24. 推力タイルの温度が上昇する理由は何ですか？
（１）構造設計が不合理であり、推力タイルの支持面積が小さく、単位面積当たりの荷重が基準を超えている。
（２）段間シールが破損し、後段のインペラの出口からのガスが前段に漏れ、インペラの両側の圧力差が大きくなり、より大きな推力が発生する。
（３）バランスパイプが詰まっているため、バランスプレートの補助圧力室の圧力が除去できず、バランスプレートの機能が正常に動作しません。
（４）バランスディスクのシールが破損し、作動室の圧力を正常に維持できなくなり、バランス能力が低下し、負荷の一部がスラストパッドに伝達され、スラストパッドが過負荷状態で動作する。
（５）スラスト軸受の油入口オリフィスが小さいため、冷却油の流れが不十分で、摩擦によって発生する熱を十分に除去できない。
（６）潤滑油に水やその他の不純物が含まれている場合、スラストパッドは完全な液体潤滑を形成できない。
（７）軸受の油入口温度が高すぎるため、スラストパッドの動作環境が悪い。
25. 推力タイルの高温にどう対処すればよいですか？
（１）スラストパッドの圧力を確認し、スラストパッドの支持面積を適切に拡大して、スラスト支持荷重が標準範囲内になるようにします。
（２）段間シールを分解して点検し、損傷した段間シール部品を交換する。
（３）バランスパイプを点検し、詰まりを取り除くことで、バランスプレートの補助圧力室の圧力を適時に除去し、バランスプレートのバランス能力を確保する。
（４）バランスディスクのシールストリップを交換し、バランスディスクのシール性能を向上させ、バランスディスクの作動室内の圧力を維持し、軸方向推力を合理的にバランスさせる。
（５）軸受油入口の直径を拡大し、潤滑油の量を増やして、摩擦によって発生する熱を適時に除去できるようにする。
（６）潤滑油の潤滑性能を維持するために、新しい認定潤滑油と交換する。
（７）冷却器の給水弁と戻り水弁を開き、冷却水の量を増やし、油の供給温度を下げます。
26. 合成システムが深刻な過圧状態になった場合、複合圧縮機の担当者は何をすべきでしょうか？
（１）合成現場の担当者に、圧力解放のためにPV2001を開けるよう指示する。
（２）共同コンプレッサーの現場検査担当者に、コンプレッサーの第２段出口を開けて手動で圧力を排出するよう指示し（緊急時）、オペレーターの監視とウイルス対策に注意を払う。
27. 複合コンプレッサーはどのようにして合成システムを循環させるのですか？
合成システムを稼働させる前に、窒素ガスを充填し、一定の圧力下で加熱する必要があります。そのため、合成ガス圧縮機を作動させて、合成システムへの循環サイクルを確立する必要があります。
（１）通常の起動手順に従って合成ガス圧縮タービンを起動し、無負荷で通常の速度まで運転する。
（２）一定のサージ防止冷却器を維持した後、ガスは吸気口から戻りますが、戻り流量は大きすぎず、過熱しないように注意してください。
（３）循環部の逆流防止弁を使用して、合成システムへのガス量と圧力を制御し、合成塔の温度を維持する。
28. 合成システムが緊急にガスを遮断する必要がある場合（コンプレッサーは停止しない）、複合コンプレッサーはどのように動作すべきでしょうか？
複合コンプレッサーには緊急停止操作が必要です。
（１）配電室にジョイントコンプレッサーのガス供給が緊急に停止したことを報告し、プライマリーシールを中圧窒素に切り替え、ジョイントコンプレッサーをセクション（精製セクション）に排気し、圧力を維持することに注意する。
（２）新鮮部の逆サージ弁を開いて新鮮ガスの量を減らし、循環部の逆サージ弁を開いて循環ガスの量を減らします。
（３）XV2683を閉鎖し、XV2681とXV2682を閉鎖する。
（４）圧縮機の第２段出口にあるベントバルブPV2620を開き、0.15Mpa/min以下の速度で本体圧力を解放する。合成ガス圧縮機は無負荷運転となり、合成システムが減圧される。
（５）合成システムの事故処理後、合成システムに窒素を複合圧縮機の入口から充填して循環させ、合成システムを加熱加圧状態に維持する。
29. 新鮮な空気を取り入れるにはどうすれば良いですか？
通常、入口部のバルブ XV2683 は全開になっており、新鮮ガスの量は、サージ防止冷却器後の新鮮部にあるサージ防止バルブによってのみ制御されます。新鮮空気量の目的。
30．コンプレッサーを通して風速を制御するにはどうすればよいですか？
合成ガス圧縮機による空間速度の制御とは、循環ガスの量を増減させることで空間速度を変化させることである。したがって、一定量の新鮮ガスが存在する条件下では、合成ガスの循環量を増やすと空間速度もそれに応じて増加するが、空間速度の増加はメタノールの合成反応に一定の影響を与える。
31．合成循環量をどのように制御するか？
循環部にあるサージ防止弁によってスロットルが制限される。
32. 合成循環量を増やすことができない理由は何ですか？
（１）新鮮なガスの量が少ない。反応が良好になると、体積が減少し、圧力が急速に低下するため、出口圧力が低くなる。このとき、合成反応速度を制御するために空間速度を上げる必要がある。
（２）合成システムの排気量（緩和ガス量）が大きすぎるため、PV2001が大きすぎる。
（３）循環ガス逆流防止弁の開度が大きすぎるため、大量のガスが逆流する。
33. 合成システムと複合コンプレッサー間のインターロックとは何ですか？
（１）蒸気ドラムの液面の下限が１０℅以下になると、複合コンプレッサーと連動し、蒸気ドラムの空焚きを防ぐためにXV2683が閉じられる。
（２）メタノール分離器の液面上限は90℅以上であり、複合コンプレッサーと連動してトリップ保護が行われ、XV2681、XV2682、XV2683が閉じられ、液体が複合コンプレッサーのシリンダに入り込んでインペラを損傷するのを防ぎます。
（３）合成塔のホットスポット温度の上限は275℃以上であり、複合圧縮機と連動してジャンプする。
34．合成循環ガスの温度が高すぎる場合はどうすればよいですか？
（１）合成システム内の循環ガスの温度が上昇するかどうかを観察する。指標よりも高い場合は、循環量を減らすか、ディスパッチャーに連絡して水圧を上げるか水温を下げる必要がある。
（２）サージ防止冷却器の戻り水温度が上昇するかどうかを確認します。上昇する場合は、ガス戻り流量が大きすぎて冷却効果が低下しています。この場合は、循環量を増やす必要があります。
35. 合成燃料走行中に、新鮮な燃料と循環燃料を交互に供給するにはどうすればよいですか？
合成開始時、ガス温度と触媒ホットスポット温度が低いため、合成反応は制限されます。このとき、供給量は主に触媒床温度を安定させる必要があります。したがって、新鮮ガス供給の前に循環ガス量（一般的に循環ガス量は新鮮ガス量の4～6倍）を供給し、その後新鮮ガス量を供給する必要があります。供給量はゆっくりと行い、一定の時間間隔を設ける必要があります（主に触媒ホットスポット温度が維持され、上昇傾向にあるかどうかによります）。レベルに達したら、合成を開始蒸気を停止することができます。新鮮セクションの逆サージ弁を閉じ、新鮮空気を供給します。小循環セクションの逆サージ弁を閉じ、循環空気量を供給します。
36. 合成システムが起動および停止する際に、コンプレッサーを使用して熱と圧力を維持するにはどうすればよいですか？
窒素は複合圧縮機の入口から充填され、合成システムを置換および加圧します。複合圧縮機と合成システムは循環します。一般的に、システムは合成システムの圧力に応じて空になります。空間速度は合成塔出口の温度を維持するために使用され、起動蒸気をオンにして、合成システムに熱、低圧、低速の循環断熱を提供します。
37. 合成システムを起動したとき、合成システムの圧力をどのように上昇させますか？圧力上昇速度はどの程度制御されますか？
合成システムの加圧は、主に新鮮ガスの量を増やし、循環ガスの圧力を上げることによって行われます。具体的には、小新鮮部におけるサージ防止弁を閉じることで合成新鮮ガスの量を増やすことができ、小循環部におけるサージ防止弁を閉じることで合成圧力を制御できます。通常の起動時、合成システムの加圧速度は一般的に0.4MPa/分に制御されます。
38. 合成塔が加熱される際、複合コンプレッサーを用いて合成塔の加熱速度を制御するにはどうすればよいか？加熱速度の制御指標は何か？
温度が上昇すると、一方では起動蒸気が作動して熱を供給し、ボイラー水の循環を促し、合成塔の温度が上昇します。したがって、塔の温度上昇は、加熱運転中の循環量を調整することによって主に制御されます。加熱速度の制御指標は25℃/hです。
39. 新鮮部と循環部におけるサージ防止ガス流量の調整方法
コンプレッサーの運転状態がサージ状態に近づいた場合は、サージ防止調整を行う必要があります。調整を行う前に、システム空気量の変動が大きくなりすぎないように、まずどのセクションがサージ状態に近づいたかを判断・決定し、次にそのセクションのサージ防止弁を適切に開いてサージを解消し、システムガス量の変動に注意を払い（塔に入るガス量の安定性をできるだけ維持する）、サージを解消するために2つのサージ防止弁を同時に開かないようにしてください。
40. 圧縮機の入口に液体がある理由は何ですか？
（１）従来システムで供給されたプロセスガスの温度が高く、ガスが完全に凝縮されず、ガス供給パイプラインが長すぎるため、パイプラインを通過する際にガスに液体が混入する。
（２）プロセスシステムの温度が高く、気体媒体中の沸点の低い成分が凝縮して液体になる。
（３）分離器の液面が高すぎるため、気液混入が発生する。
41. コンプレッサーの吸気口にある液体の処理方法
（１）以前のシステムに連絡して、プロセス操作を調整します。
（２）システムは分離器の排出回数を適切に増加させる。
（３）気液混入を防ぐため、分離器の液面を下げる。
42. 複合コンプレッサーユニットの性能低下の原因は何ですか？
（１）圧縮機の段間シールがひどく損傷し、シール性能が低下し、ガス媒体の内部逆流が増加します。
（２）インペラがひどく摩耗し、ローター機能が低下し、ガス媒体が十分な運動エネルギーを得られない。
（３）蒸気タービンの蒸気フィルターが詰まり、蒸気の流れが阻害され、流量が小さくなり、圧力差が大きくなるため、蒸気タービンの出力に影響し、ユニットの性能が低下します。
（４）真空度が指標要件を下回っており、蒸気タービンの排気口が塞がれている。
（５）蒸気温度と圧力パラメータが運転指標を下回り、蒸気内部エネルギーが低いため、ユニットの生産および運転要件を満たせない。
（６）サージ状態が発生する。
43. 遠心圧縮機の主な性能パラメータは何ですか？
遠心圧縮機の主な性能パラメータは、流量、出口圧力または圧縮比、出力、効率、速度、エネルギーヘッドなどです。
機器の主な性能パラメータは、機器の構造特性、作業能力、作業環境などを特徴づける基本データであり、ユーザーが機器を購入したり計画を立てたりする際の重要な指針となる資料です。
44. 効率性とはどういう意味ですか？
効率とは、遠心圧縮機によってガスに伝達されたエネルギーの利用率のことである。利用率が高いほど、圧縮機の効率は高くなる。
ガス圧縮には可変圧縮、断熱圧縮、等温圧縮の3つのプロセスがあるため、圧縮機の効率も可変効率、断熱効率、等温効率に分けられます。
45. 圧縮比の意味は何ですか？
ここで言う圧縮比とは、圧縮機の吐出ガス圧力と吸入ガス圧力の比のことであり、圧力比または圧力比と呼ばれることもあります。
46. 潤滑油システムはどのような部品で構成されていますか？
潤滑油システムは、潤滑油ステーション、高位油タンク、中間接続配管、制御弁、および試験装置から構成される。
潤滑油供給ステーションは、オイルタンク、オイルポンプ、オイルクーラー、オイルフィルター、圧力調整弁、各種試験機器、オイルパイプライン、およびバルブで構成されています。
47. 高位燃料タンクの機能は何ですか？
高位置燃料タンクは、装置の安全保護対策の一つです。装置が通常運転時、潤滑油は底部から流入し、上部から直接燃料タンクに排出されます。その後、給油ラインに沿って様々な潤滑箇所を通過し、再び燃料タンクに戻ることで、装置のアイドリング運転時にも潤滑油が供給されるようになっています。
48. 複合コンプレッサーユニットにはどのような安全保護対策が施されていますか？
（１）高レベル燃料タンク
（２）安全弁
（３）アキュムレータ
（４）クイッククロージングバルブ
（５）その他の連動装置
49. ラビリンスシールのシール原理は何ですか？
位置エネルギー（圧力）を運動エネルギー（流速）に変換し、その運動エネルギーを渦流の形で散逸させることによって。
50. スラストベアリングの機能は何ですか？
スラストベアリングには、ローターの推力を支えることと、ローターを軸方向に位置決めすることという2つの機能があります。スラストベアリングは、バランスピストンによってまだバランスが取れていないローター推力の一部と、ギアカップリングからの推力を支えます。これらの推力の大きさは、主に蒸気タービンの負荷によって決まります。さらに、スラストベアリングは、ローターのシリンダーに対する軸方向の位置を固定する役割も果たします。
51. 複合コンプレッサーは、停止時にできるだけ早く本体圧力を解放する必要があるのはなぜですか？
コンプレッサーは長時間加圧状態で停止するため、一次シールガスの入口圧力がコンプレッサーの入口圧力よりも高くならない場合、機械内の未ろ過のプロセスガスがシールに侵入し、シールを損傷する恐れがあります。
52．シーリングの役割とは？
遠心圧縮機の良好な運転効果を得るためには、ローターとステーターの間に一定の隙間を設けて、摩擦、摩耗、衝突、損傷などの事故を防ぐ必要があります。同時に、隙間が存在するため、段間や軸端からの漏れが自然に発生します。この漏れは圧縮機の運転効率を低下させるだけでなく、環境汚染や爆発事故につながる可能性もあります。したがって、漏れは絶対に許容できません。シールは、ローターとステーター間の適切なクリアランスを維持しながら、圧縮機の段間漏れや軸端からの漏れを防ぐ効果的な対策です。
53. シール装置は、その構造的特徴に基づいてどのような種類に分類されますか？また、その選定原則は何ですか？
コンプレッサーの作動温度、圧力、およびガス媒体が有害かどうかによって、シールは異なる構造形式を採用し、一般的にシール装置と呼ばれます。
構造上の特徴に基づき、シール装置は空気抽出型、ラビリンス型、フローティングリング型、機械式、らせん型の5種類に分類される。一般的に、有毒ガス、有害ガス、可燃性ガス、爆発性ガスに対しては、フローティングリング型、機械式、ねじ式、空気抽出型を用いるべきである。
54. ガスシールとは何ですか？
ガスシールは、ガス媒体を潤滑剤として用いる非接触型シールです。シール要素の構造設計と性能を巧みに組み合わせることで、漏れを最小限に抑えることができます。
その特徴とシール原理は以下のとおりです。
（１）シールシートとロータは相対的に固定されている
シールシートのプライマリーリングの反対側の端面（プライマリーシール面）には、シールブロックとシールダムが設計されています。シールブロックにはさまざまなサイズと形状があります。ローターが高速回転すると、ガスが注入される際に圧力が発生し、プライマリーリングを押し広げ、ガス潤滑を形成します。これにより、プライマリーシール面の摩耗が軽減され、ガス媒体の漏れが最小限に抑えられます。シールダムは、組織ガスが露出した際に、ガスを遮断するために使用されます。
（２）この種のシールには安定したシールガス源が必要であり、それは中性ガスまたは不活性ガスであってもよい。どのガスを使用する場合でも、それはろ過されて清浄ガスと呼ばれる。
55．ドライガスシールの選び方
プロセスガスが大気中に漏洩したり、遮断ガスが機械内部に侵入したりするのを防ぐため、中間吸気口を備えた直列型ドライガスシールが使用される。
一般的なタンデム式ドライガスシールは、少量のプロセスガスが大気中に漏洩するような状況に適しており、大気側の一次シールは安全シールとして使用されます。
56. 一次シールガスの主な機能は何ですか？
一次シールガスの主な機能は、複合圧縮機内の不純なガスが一次シールの端面を汚染するのを防ぐことです。同時に、圧縮機の高速回転に伴い、一次シールの端面にある螺旋状の溝を通って一次シールベントトーチキャビティに送り込まれ、シール端面間に強固な空気膜が形成され、端面の潤滑と冷却が行われます。ガスの大部分はシャフト端のラビリンスを通して機械内部に入り、一次シールの端面を通してベントトーチキャビティに入るのはごく一部です。
57. 二次シールガスの主な機能は何ですか？
二次シールガスの主な機能は、一次シール端面から漏れた少量のガス媒体が二次シール端面に入り込むのを防ぎ、二次シールの安全かつ確実な動作を確保することです。二次シールベントトーチのキャビティはベントトーチ配管に入り、ガスのごく一部だけが二次シール端面を通って二次シールベントキャビティに入り、高所からベントされます。
58. 後部隔離ガスの主な機能は何ですか？
後部隔離ガスの主な目的は、二次シール端面が複合コンプレッサーベアリングの潤滑油によって汚染されないようにすることです。ガスの一部は後部シールの内側櫛形ラビリンスを通して排出され、少量のガスは二次シール端面から漏れ出します。残りのガスは、ベアリング潤滑油ベントを通して後部シールの外側櫛形ラビリンスを通して排出されます。
59. ドライガスシールシステムを稼働させる前に、どのような運転上の注意事項がありますか？
（１）潤滑油システムの作動開始１０分前に後部遮断ガスを注入してください。同様に、油の運転停止１０分後には後部遮断ガスを遮断できます。油の輸送が開始された後は、後部遮断ガスを遮断しないでください。そうしないとシールが損傷します。
（２）フィルターを使用する際は、フィルターの上部および下部のボールバルブをゆっくりと開けて、急激な圧力の衝撃によるフィルターエレメントの損傷を防いでください。
（３）流量計を使用する際は、流量を安定させるために上下のボールバルブをゆっくりと開ける必要があります。
（４）一次シールガス源、二次シールガス、および後部隔離ガスの圧力が安定しているか、フィルターが詰まっていないかを確認します。
60. 冷凍ステーションにおけるV2402およびV2403の流体伝導をどのように行うか？
運転前に、V2402とV2403は事前に正常な液面レベルに調整しておく必要があります。具体的な手順は以下のとおりです。
（１）液面を設定する前に、V2402、V2403 ガイドシャワーから V2401 パイプラインのバルブを事前に開き、パイプラインの「８」ブラインドが反転していることを確認し、ガイドシャワーから V2401 へのバルブが閉じていることを確認し、LV2420 とその前後のストップバルブが完全に開いていることを確認し、FV2401 と FV2402 が完全に開いていることを確認します。
（２）圧力差に応じて、V2401の主出口弁、XV2482、V2401からV2402への弁、LV2421とその前後の停止弁を一つずつ少しずつ開き、V2402のプロピレン液面を徐々に確立する。
（３）V2402とV2403の間の圧力バランスにより、プロピレンは液面差を通してのみV2403に導入されます。
（４）液流誘導プロセスは、V2402およびV2403の過圧を防ぐためにゆっくりと行う必要があります。V2402およびV2403の液面が正常値に達したら、LV2421とその前後の停止弁を閉じ、V2402およびV2403を閉じます。
61. 冷凍ステーションの緊急停止手順は何ですか？
電源障害、オイルポンプの故障、爆発、火災、給水停止、計装ガスの停止、除去できないコンプレッササージなどが発生した場合、コンプレッサは緊急停止します。システム内で火災が発生した場合は、プロピレンガスの供給源を直ちに遮断し、圧力を窒素に置き換えてください。
（１）現場または管制室でコンプレッサーを停止し、可能であればタキシング時間を測定して記録する。コンプレッサーのプライマリーシールを中圧窒素に切り替える。
（２）オイル循環が継続する場合（停電ではなく、低圧窒素ガス源がある場合）、ローターの回転が停止したらすぐにローターを回してください。プラント全体の電源が切れた場合は、ジェットポンプ、凝縮水ポンプ、オイルポンプの操作ボタンを速やかに切断位置に切り替えて、電源復旧後にポンプが自動的に起動しないようにしてください。
（３）圧縮機の２段目の出口弁を閉じる。
（４）冷凍システムの入口と出口のプロピレンバルブを閉じます。
（５）真空度がゼロに近づいたら、ウォーターポンプを停止し、シャフトを停止して蒸気を密閉します。
（６）再循環量の調整に注意し、必要に応じて補助脱塩弁を少し開け、吸引器の吸込弁が閉じているときは凝縮水ポンプを停止する。
（７）緊急停止の理由を調べる。
62. 複合コンプレッサーの緊急停止手順は何ですか？
電源障害、オイルポンプの故障、爆発、火災、給水停止、計装ガスの停止、除去できないコンプレッササージなどが発生した場合、コンプレッサは緊急停止します。システム内で火災が発生した場合は、プロピレンガスの供給源を直ちに遮断し、圧力を窒素に置き換えてください。
（１）現場または管制室でコンプレッサーを停止し、可能であればタキシング時間を測定して記録する。
（２）オイル循環が継続する場合（停電ではなく、低圧窒素ガス源がある場合）、ローターの回転が停止したらすぐにローターを回してください。プラント全体の電源が切れた場合は、ジェットポンプ、凝縮水ポンプ、オイルポンプの操作ボタンを速やかに切断位置に切り替えて、電源復旧後にポンプが自動的に起動しないようにしてください。
（３）プライマリシールを適時に中圧窒素に切り替え、XV2683、XV2682、XV2681が閉じていることを確認し、制御室でPV2620を開き、圧力解放率を≤0.15Mpa/minに制御してコンプレッサシステムの圧力を解放します。電源が遮断されたり、計装用空気が停止された場合、XV2681はこの時点で自動的に停止しますので、コンプレッサ担当者に通知して、コンプレッサの第２段出口弁を開いて手動で圧力を解放する必要があります。
（４）真空度がゼロに近づいたら、ウォーターポンプを停止し、シャフトを停止して蒸気を密閉します。
（５）再循環量の調整に注意し、必要に応じて補助脱塩弁を少し開け、吸引器の吸込弁が閉じているときは凝縮水ポンプを停止する。
（６）緊急停止の理由を調べる。
投稿日時：2022年5月6日
