冷蔵倉庫の冷却効果が低下する理由

1. 冷媒の漏れ

【故障解析】システム内で冷媒が漏れると、冷却能力が不十分になり、吸入圧力と排気圧力が低下し、膨張弁から通常よりもはるかに大きな断続的な「キーキー」という気流音が聞こえることがあります。エバポレーターに霜が付いていない、または少量の浮霜がないこと。膨張弁穴を大きくしても吸入圧力はあまり変化しません。シャットダウン後、システム内の平衡圧力は通常、同じ周囲温度に対応する飽和圧力よりも低くなります。
[解決]冷媒が漏れた後は、急いでシステムに冷媒を充填する必要はありません。代わりに、直ちに漏れ箇所を特定し、修理後に冷媒を補充する必要があります。

2. メンテナンス後に冷媒が多すぎる

【故障解析】修理後の冷凍システムに充填される冷媒量がシステムの容量を超え、冷媒が凝縮器の一定の体積を占有し、放熱面積が減少して冷却効率が低下し、吸入圧力と吐出圧力が一般に高くなります。 。通常の圧力値では、エバポレーターに霜がつかないため、倉庫内の温度上昇が遅くなります。
[解決]操作手順によれば、過剰な冷媒は停止から数分後に高圧遮断弁で放出され、システム内の残留空気もこの時点で放出されます。

3. 冷凍システム内に空気が存在する
【故障解析】冷凍システム内の空気は冷凍効率を低下させます。顕著な現象は、吸入圧力と吐出圧力が上昇し（吐出圧力は定格値を超えていない）、圧縮機出口から凝縮器入口までの温度が大幅に上昇することです。システム内の空気により、排気圧力と排気温度の両方が上昇します。
[解決]停止後数分間に高圧遮断弁からエアを数回抜くことができ、状況に応じて適切に冷媒を充填することもできます。

4. コンプレッサー効率が低い
【故障解析】冷凍用圧縮機の効率が低いとは、同一運転条件下で実容量が減少することを指し、冷凍能力の応答性が低下することを意味する。この現象は長期間使用したコンプレッサーに多く発生します。摩耗が大きく、各部品の合わせ隙間が大きくなり、バルブのシール性が低下し、実排気量が低下します。
[解決]
(1) シリンダヘッドの紙ガスケットが劣化していないか確認し、漏れがある場合は交換してください。
⑵ 高圧、低圧排気弁がしっかり閉まっているか確認し、閉まっていた場合は交換してください。
⑶ピストンとシリンダーのクリアランスを確認してください。クリアランスが大きい場合は交換してください。

5.エバポレーター表面の霜が濃すぎる
【故障解析】長期間使用する冷蔵エバポレータは定期的に霜取りを行ってください。霜が解けないと、蒸発器のパイプラインについた霜の層がどんどん厚くなってしまいます。パイプライン全体が透明な氷の層に包まれると、熱伝達に重大な影響を及ぼします。その結果、倉庫内の温度が必要な範囲内に収まりません。
[解決]霜取りを停止し、ドアを開けて空気を循環させます。ファンを使用して循環を加速し、霜取り時間を短縮することもできます。

6. 蒸発器配管内に冷凍機油が付着している

【故障解析】冷凍サイクル中、蒸発器パイプラインには冷凍機油の一部が残ります。長期間使用した後、エバポレーター内の残留オイルが多くなると、熱伝達効果に重大な影響を及ぼし、冷却不良を引き起こします。
【解決】蒸発器内の冷凍機油を抜き取ります。エバポレーターを取り外し、吹き飛ばして乾燥させます。分解が難しい場合は、コンプレッサーを使用してエバポレーターの入り口から空気を送り込み、トーチを使用して乾燥させます。

7. 冷凍システムの詰まりが解消されていない

【故障解析】冷凍システムは清掃されていないため、一定期間使用するとフィルターに汚れが徐々に蓄積し、一部のメッシュが詰まり、冷媒の流れが減少し、冷却効果に影響します。このシステムでは、コンプレッサーの吸入口にある膨張弁とフィルターもわずかに詰まっています。
【解決】マイクロブロッキング部品は取り外し、洗浄、乾燥してから取り付けることができます。