冷凍システム、冷却水システム、冷媒水システム、水除霜システムの配管、フランジ、バルブ、液体ポンプ、容器などは、長時間にわたり絶えず変化する圧力と温度にさらされ、冷媒、水、空気などの腐食性物質によって、その構造や材料がさまざまな程度に薄くなったり変形したりして、限界まで損傷が拡大し、事故が発生する可能性があります。
1.パイプラインの局所的な変形の修復
局所的な変形現象を解消するには、構造と運転状況から原因を突き止める必要があります。例えば、冷蔵室の壁排気管が霜の蓄積による過度の変形を起こしている場合は、除霜作業を強化する必要があります。配管が長すぎる場合、ブラケットやハンガーの間隔が原因で変形が生じるため、ブラケットやハンガーを増やす必要があります。変形が大きくなく、継続使用に影響がない場合は、オーバーホールを待ってから修理できますが、点検とメンテナンス作業を強化する必要があります。管がひどく曲がっている場合は、管内の冷媒を排出した後、曲がった部分を切断し、矯正器でまっすぐにします。加圧は均一かつゆっくりと行う必要があり、ハンマーで叩かないでください。まっすぐにした管を排気管に接続します。
2. 配管のひび割れやピンホールの補修
機器の亀裂やピンホールが小さい場合は、一般的に溶接による補修方法を用います。ガス溶接による漏れが発生した場合は、溶接漏れ箇所が2回を超えないようにするか、配管を交換する必要があります。漏れ箇所を溶接する際は、冷媒濃度が高い環境での作業は禁止されています。
3. フランジのオーバーホール
1) フランジ接続部のボルトの予圧を確認し、緩んでいる場合は、スパナでナットを均等に締め付けて力を均一にしますが、締め付けすぎないように注意してください。ボルトが変形したり、ひどく腐食している場合は、新しいボルトに交換してください。
2) フランジ接続部のアスベストガスケットが腐食または焼損し、シール性能が失われている場合は、新しいガスケットに交換する必要があります。新しいガスケットに交換する前に、元のガスケットを削り取り、パラフィンで洗浄して、フランジのシールラインに腐食や損傷がないか確認してください。問題がなければ、新しいガスケットに交換し、フランジボルトを対角線方向に均等に締め付けてください。フランジのシール面がひどく腐食したり、シールラインが損傷している場合は、新しいフランジに交換するか、修理に合格したフランジに新しいガスケットを取り付けて、使用時の漏れを防いでください。
3)溶接部がしっかりしていないので、溶接修理が必要です。
4)溶接によってフランジが歪み、組立要件を満たさない場合は、旋削加工または交換する必要があります。
5)設置の過程で、2つのフランジの中心線が同じでない場合、接触面の抜き勾配が均一でない場合は、パイプを切断して再溶接する必要があります。
4. バルブ修理
1) パッキンの交換。パッキンの主な役割は、バルブステムの軸方向に沿ってワーク材料が漏れるのを防ぎ、セットアップすることです。軽微な漏れの場合は、パッキングランドを締め付けることができますが、漏れが解消できない場合は、パッキンを交換する必要があります。バルブステムを交換するには、パッキンピンを使用して古いパッキンを最後までねじ込み、次に新しいパッキンを順番にねじ込み、グランドを締め付ける必要があります。
2) スプールを修理します。空調・冷凍設備では、バルブの直径が大きいため、スプールは低温処理された合金またはフッ素樹脂製のシール層に依存しています。スプールの背面にも低温処理された合金層があり、バルブステムを最下位置までねじ込んだときに、バルブステムに沿って外部に漏れることなく材料を密閉することができます。
バルブを分解する際は、まずバルブステムをまっすぐにしてバリを取り除き、次に殺菌処理された合金製のスプールを交換します。同時に、バルブシートも研磨して、スプールとバルブシートがしっかりと密着するようにします。
小型の鋳鋼製または真鍮製のバルブスプールの場合、バルブのシールはすべて金属の接触線によって行われる、いわゆるラインシール方式です。ラインシールであるため、より良好なシール効果を得るには、バルブシートとスプールを丁寧に研磨する必要があります。
バルブの修理が完了したら、気密性試験の関連要件に従っている必要があります。
冷凍システムの安全弁の修理も上記とほぼ同じですが、低温殺菌された合金は柔らかいため、過圧状態になると安全弁が作動した後、元の位置に戻りにくくなることがあります。そのため、圧力が閉止圧力まで下がっても、完全に閉止されない場合があります。この欠点を克服するために、一部の製品ではニッケルクロムチタン合金（硬質）やポリテトラフルオロエチレンに置き換えられています。
投稿日時：2023年10月11日
