警告保護
この機器を操作する際は、手袋、眼鏡、靴などの個人用保護具を着用する必要があります。
設置、試運転、試験、停止、および保守サービスは、当該機器に関する十分な知識と経験を有する資格のある担当者（冷凍機械技師または電気技師）が実施する必要があります。作業を行うための運用担当者の手配は、お客様の責任となります。
すべての機器には、高圧乾燥空気または窒素が充填される場合があります。機器の設置または試運転を行う前に、圧縮ガスを慎重に排出してください。
板金の端やコイルのフィンには触れないでください。鋭利な部分で怪我をする恐れがあります。
冷媒を吸入したり皮膚に接触したりすると、怪我をする恐れがあります。この機器に使用されている冷媒は規制物質であり、責任を持って使用およびリサイクルする必要があります。冷媒を周囲の環境に放出することは違法です。冷媒は細心の注意を払って取り扱ってください。さもないと、怪我や死亡事故につながる可能性があります。
サービスや電気工事を行う前に、必ず電源を切断してください。
機器の運転中は、冷媒配管や熱交換器の表面に触れないでください。高温または低温の表面は、皮膚に損傷を与える可能性があります。
標準設計条件
中温蒸発器は、飽和吸引温度0℃、温度差8Kで設計されています。室温が-6℃～20℃の業務用冷蔵庫に適しています。室温が2℃を下回る場合は、追加の除霜方法が必要です。この蒸発器に推奨される冷媒は、R507/R404AおよびR22です。
低温蒸発器は、飽和吸引温度-25℃、温度差7Kで設計されています。室温が-6℃～-32℃の商業用冷蔵倉庫に適しています。この蒸発器に推奨される冷媒は、R507/R404AおよびR22です。
これらの標準的な蒸発器は、アンモニア（NH₃）を冷媒として使用することはできません。
推奨設置場所
蒸発器の配置規則は以下のとおりです。
空気の分配は、部屋全体または有効範囲全体をカバーするように行うべきである。
蒸発器をドアの上部に設置することは禁止されています。
通路と棚の配置は、蒸発器の給気と還気の流れを妨げてはならない。
蒸発器から圧縮機までの配管距離は、できるだけ短くする必要があります。
排水口までの配管距離はできるだけ短くしてください。
最小許容取り付けクリアランス：
S1 – 壁とコイルの空気側との間の距離は少なくとも500mmです。
S2 – メンテナンスの容易性を考慮し、壁からエンドプレートまでの距離は少なくとも400mmとする。
インストールに関する注意事項
1. 梱包材の取り外し：
開梱時には、機器および梱包材に損傷がないか確認してください。損傷があると動作に影響が出る可能性があります。明らかな損傷箇所がある場合は、速やかに供給元にご連絡ください。
2. 機器の設置：
これらの蒸発器はボルトとナットで固定できます。一般的に、5/16インチのボルトとナット1組で最大110kg（250lb）、3/8インチのボルトとナット1組で最大270kg（600lb）の荷重に耐えることができます。ただし、蒸発器が指定された場所に安全かつ専門的に設置されていることを確認するのは、設置業者の責任です。
蒸発器をボルトで固定し、清掃しやすいように上部プレートから天井まで十分なスペースを確保してください。
蒸発器を天井に正確に取り付け、天井と蒸発器上部の間の隙間を食品用シーラントで密閉してください。
蒸発器の設置は専門業者に依頼し、凝縮水が蒸発器から効率的に排出されるよう適切な場所に設置する必要があります。支持構造は、蒸発器本体の重量、充填された冷媒の重量、およびコイル表面に付着した霜の重量を支えるのに十分な強度を備えている必要があります。可能であれば、天井を吊り上げるための昇降装置を使用することをお勧めします。
3. 排水管：
排水管の設置が食品のHACCPおよび関連する安全規制に準拠していることを確認してください。材質は、お客様のご要望に応じて、銅管、ステンレス鋼管、またはPVC管を使用できます。低温用途では、排水管の凍結を防ぐために、断熱材と加熱線が必要です。排水管は、1mごとに300mmの勾配で正しく設置することをお勧めします。排水管は、蒸発器サンプパン接続部と同じサイズ以上である必要があります。すべての凝縮水排水管は、外気や臭気が冷蔵庫内に入らないように、U字型ベンドを使用して設置する必要があります。下水システムに直接接続することは絶対に禁止されています。すべてのU字型ベンドは、凍結を防ぐために屋外に設置してください。冷蔵庫内の排水管の長さは、できるだけ短くすることをお勧めします。
4. 冷媒分離器およびノズル：
蒸発器の冷却効果を最大限に引き出すためには、冷媒が各冷凍回路に均等に分配されるように、液分離器を垂直に設置する必要があります。
5. 熱膨張弁、温度感知パッケージ、外部バランスパイプ：
最適な冷却効果を得るためには、熱膨張弁は液分離器のできるだけ近くに設置する必要があります。
熱膨張弁のバルブは、吸込管の水平位置に、吸込ヘッダーの近くに設置してください。良好な運転状態を確保するためには、バルブと吸込管との良好な熱接触が必要です。熱膨張弁および温度バルブの設置場所は、製造元の指示に従ってください。設置方法が不適切な場合、冷却性能が低下する可能性があります。
外部バランスパイプは、熱膨張弁の外部バランスポートと吸引管を吸引管付近で接続するために使用されます。吸引管に接続される1/4インチの銅管を外部バランスパイプと呼びます。
注：現在、熱膨張弁の品質は比較的良好で、外部バランスパイプからの冷媒漏れも少なく、動作も比較的安定しています。したがって、外部バランスの接続位置は、温度センサーの前または後ろのどちらでも構いません。
6. 冷凍配管：
冷凍配管の設計および設置は、国および地方の規制、ならびに適切な冷凍工学の運用慣行に従って、資格を有する冷凍技術者によって実施されなければならない。
設置時には、外部からの不純物や湿気の侵入を防ぐため、ノズルが空気にさらされる時間を最小限に抑えてください。
冷凍接続配管は、蒸発器の出口配管と同じである必要はありません。配管サイズの選定と計算は、圧力損失と流速減衰を最小限に抑えるという原則に基づいて行うべきです。
水平方向の吸引管は、凍結したオイルワイプが重力によってコンプレッサーに戻るように、蒸発器から一定の傾斜をつけて出す必要があります。1:100程度の傾斜で十分です。吸引管が蒸発器よりも高い位置にある場合は、オイル戻りトラップを設置することをお勧めします。
デバッグガイド
冷凍システムの起動および試運転は、資格を有する冷凍技術者が、適切な冷凍運転手順に従って実施する必要があります。
冷媒充填時には、システム内に十分な真空状態を維持し、漏れがないようにしてください。システムに漏れがある場合は、冷媒の再充填は認められません。システムが真空状態でない場合は、冷媒充填前に加圧窒素を用いて漏れがないか確認してください。
冷凍システムに液管乾燥器とサイトグラスを設置することは、優れた工学的応用例です。液管乾燥器は、システム内の冷媒が清潔で乾燥していることを保証します。サイトグラスは、システム内に十分な冷媒が存在するかどうかを確認するために使用されます。
冷媒の充填は、通常、凝縮器やアキュムレータなどのシステムの高圧側で、液状冷媒を用いて行われます。圧縮機の吸入側で充填を行う必要がある場合は、気体状の冷媒を充填する必要があります。
輸送中に工場出荷時の配線が緩んでいる場合がありますので、工場出荷前と現場の配線を再度ご確認ください。ファンモーターが正しい方向に回転していること、およびコイルから空気が吸い込まれ、ファン側から排出されていることを確認してください。
シャットダウンガイド
蒸発器を元の設置場所から取り外し、以下の手順に従って資格のある冷凍技術者が解体する必要があります。この手順に従わないと、火災や爆発により作業員の負傷または死亡、および物的損害が発生する可能性があります。冷媒を直接大気中に放出することは違法です。完全に充填された冷媒は、アキュムレータまたはリサイクルシリンダーなどの適切な液体貯蔵タンクにポンプで送り込み、同時に対応するバルブを閉じる必要があります。再利用できない回収冷媒はすべて、資格のある冷媒再利用または廃棄施設に送る必要があります。
電源を遮断します。不要な配線や関連する電気部品をすべて取り外し、最後にアース線を切断してドレインを外します。
蒸発器と外部との圧力バランスを保つため、ニードルバルブコアを開ける際には細心の注意が必要です。潤滑油には一定量の冷媒が溶解しています。蒸発器内の圧力が上昇すると、冷媒が沸騰・揮発し、人身事故の原因となる可能性があります。
液体配管とガス配管の接合部を切断し、密閉する。
設置場所から蒸発器を取り外します。必要に応じて、吊り上げ装置を使用してください。
定期メンテナンス
通常の運転条件と環境に基づき、試運転が成功した後は、蒸発器が最適な効率で運転され、かつ運転コストが最小限に抑えられるよう、メンテナンススケジュールを作成する必要があります。メンテナンスを行う際には、以下のパラメータを確認し、記録してください。
蒸発器に腐食、異常な振動、オイル詰まり、排水口の汚れがないか確認してください。排水口は温かい石鹸水で頻繁に清掃する必要があります。
蒸発器のフィンは柔らかいブラシで清掃し、コイルは低圧の薄水で洗い流すか、市販のコイル洗浄機を使用してください。酸性洗浄剤の使用は禁止されています。ロゴに記載されている使用ガイドラインに従ってください。残留物がなくなるまでコイルを洗浄してください。
各モーターファンが正しく回転していること、ファンカバーが塞がれていないこと、ボルトがしっかりと締め付けられていることを確認してください。
配線、コネクタ、その他の部品に、配線の損傷、配線の緩み、部品の摩耗がないか確認してください。
運転中は、排気側コイルに均一な霜が付着しているか確認してください。霜の付着が不均一な場合は、ディスペンサーヘッドの詰まり、または冷媒充填量の誤りを示しています。吸引側のコイルは過熱ガスのため、霜が付着しない場合があります。
異常な霜の発生状況を確認し、それに応じて除霜サイクルを調整してください。
過熱度を確認し、それに応じて膨張弁を調整してください。
清掃およびメンテナンス中は、必ず電源を切ってください。ドレンパンも点検が必要な部品です（温水、冷水、電気部品、可動部品）。水受けがない状態で蒸発器を運転すると、安全上の危険があります。
投稿日時：2022年11月23日
