コールドストレージでの天井エアクーラーのデバッグと設置

警告保護

この機器を操作するときは、手袋、メガネ、靴などの個人用保護具を提供する必要があります。

このタイプの機器の十分な知識と経験を持つ、資格のある人員(冷蔵力学または電気技師)が設置、試運転、テスト、閉鎖、およびメンテナンスサービスを実行する必要があります。作業を行うために運用担当者を提供することは顧客の責任です。

すべての機器には、高圧乾燥空気または窒素が充電される場合があります。機器の設置または試運転前に、圧縮ガスを慎重に排出してください。

鋭い縁が人身傷害を引き起こす可能性があるため、板金の端とコイルのひれに触れないようにしてください。

冷媒との吸入または皮膚の接触は損傷を引き起こす可能性があり、この機器で使用される冷媒は規制物質であり、責任を持って使用してリサイクルする必要があります。周囲の環境に冷媒を排出することは違法です。冷媒を非常に慎重に処理します。そうしないと、人身傷害や死亡が発生する可能性があります。

サービスまたは電気工事の前に、電源を切断する必要があります。

機器が動作しているときは、冷媒配管や熱交換面との接触を避けてください。温かい表面や冷たい表面は、肌に損傷を与える可能性があります。

 

標準設計条件

中温蒸発器は、飽和吸引温度0°Cと8kの温度差で設計されています。 -6°Cから20°Cの範囲の室温の市販の冷蔵庫に適しています。室温が2°C未満の場合、追加の解凍方法が必要です。この蒸発器に推奨される冷媒は、R507/R404AおよびR22です。

低温蒸発器は、-25°Cの飽和吸引温度と7kの温度差で設計されています。 -6°Cから-32°Cの範囲の室温の市販の冷蔵に適しています。この蒸発器に推奨される冷媒は、R507/R404AおよびR22です。

これらの標準蒸発器は、冷媒としてアンモニア(NH 3)を使用することはできません。

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推奨されるインストール場所

蒸発器の配置ルールは次のとおりです。

空気の分配は、部屋全体または有効なエリアをカバーする必要があります。

蒸発器をドアの上部に取り付けることは禁止されています。

通路と棚の配置は、供給空気の流れの通路を妨害し、蒸発器の空気を返すべきではありません。

蒸発器からコンプレッサーまでの配管距離は、できるだけ短く保つ必要があります。

パイプの距離をできるだけ短くしてください。

最小許容マウントクリアランス:

S1 - コイルの壁と空気側の間の距離は少なくとも500mmです。

S2 - メンテナンスを容易にするために、壁からエンドプレートまでの距離は少なくとも400mmでなければなりません。

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インストールメモ

1。パッケージの削除:

開梱するときは、機器と梱包材の損傷の検査を受けて、損傷が操作に影響する場合があります。明らかな破損した部品がある場合は、サプライヤーに時間内に連絡してください。

2。機器の設置:

これらの蒸発器は、ボルトとナットで固定できます。一般に、単一の5/16ボルトとナットは最大110kg(250lb)を保持でき、3/8は最大270kg(600lb)を保持できます。そうは言っても、蒸発器が指定された場所に安全かつ専門的に設置されるようにすることは、インストーラーの責任です。

蒸発器をボルトで締め、上部プレートから天井まで十分なスペースを残して、簡単に掃除します。

蒸発器を天井にアライメントして取り付け、蒸発器の上部と蒸発器の上部との間の隙間を食品シーラントで密封します。

蒸発器の設置はプロフェッショナルである必要があり、凝縮水を蒸発器から効果的に排出できるように場所が適切である必要があります。サポートには、蒸発器自体の重量、冷媒の重量、コイルの表面に留まる霜の重量を耐えるのに十分な能力が必要です。可能であれば、持ち上げデバイスを使用して天井を持ち上げることをお勧めします。

3。ドレインパイプ:

排水管の設置が、食品のHACCPおよび対応する安全規制に適合していることを確認してください。材料は、顧客によると、銅管、ステンレス鋼パイプ、またはPVCパイプです。低温の用途の場合、排水パイプの凍結を防ぐために断熱材と加熱ワイヤが必要です。 300mmスロープの1mすべてごとに排水管を正しく取り付けることをお勧めします。排水管は、少なくとも蒸発器サンプパン接続と同じサイズです。すべての凝縮液ドレナージパイプは、外気と臭気がコールドストレージに入るのを防ぐために、U字型の曲げで設置する必要があります。下水システムと直接接続することは絶対に禁じられています。すべてのUベンドは、アイシングを防ぐために屋外に配置されています。コールドストレージの排水管の長さは、できるだけ短くすることをお勧めします。

4。冷媒分離器とノズル:

蒸発器の最良の冷却効果を確保するために、液体分離器を垂直に設置して、冷媒が各冷凍回路に均等に分布するようにする必要があります。

5。熱膨張バルブ、温度センシングパッケージ、および外部バランスパイプ:

最良の冷却効果を達成するために、液体膨張バルブを可能な限り液体分離器の近くに設置する必要があります。

熱膨張バルブ電球を吸引パイプの水平位置に置き、吸引ヘッダーの近くに置きます。満足のいく動作状態を達成するには、電球と吸引パイプの間の良好な熱接触を確保する必要があります。熱膨張バルブと温度電球の配置は、メーカーの指示に従う必要があります。不適切な設置により、冷却が不十分になる可能性があります。

外部バランスパイプは、熱膨張バルブの外部バランスポートと吸引パイプ近くの吸引パイプを接続するために使用されます。吸引パイプに接続する1/4インチの銅パイプは、外側のバランスパイプと呼ばれます。

注:現在、熱膨張バルブの品質は比較的良好であり、外部バランスパイプには冷媒漏れがほとんどなく、動作は比較的安定しています。したがって、外部バランスの接続位置は、温度センサーの前または温度センサーの後ろにあります。

6。冷蔵パイプライン:

冷蔵パイプラインの設計と設置は、国内および地方の規制に従って、および優れた冷蔵エンジニアリング運用慣行に従って、資格のある冷凍メカニズムによって実行する必要があります。

取り付け中に、ノズルが空気にさらされる時間を最小限に抑えて、外部の不純物や水分の侵入を防ぎます。

パイプラインを接続する冷凍は、蒸発器の出口パイプラインと同じである必要はありません。パイプラインサイズの選択と計算は、最小圧力低下と流速減衰の原理に基づいている必要があります。

水平吸引パイプは、冷凍オイルワイプの重力がコンプレッサーに戻ることを保証するために、蒸発器に一定の傾向を残す必要があります。 1:100の勾配で十分です。吸引パイプが蒸発器よりも高い場合、オイルリターントラップを取り付ける方が良いでしょう。

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デバッグガイド

冷蔵システムの起動と試運転は、正しい冷蔵操作慣行に従って、資格のある冷凍メカニックによって実行されるべきです。

システムは、冷媒を充電するときに漏れがないように、十分な真空を維持する必要があります。システムに漏れがある場合、冷媒を充電することは許可されていないと感じられます。システムが真空状態にない場合は、冷媒を充電する前に、圧力下で窒素を伴う漏れを確認してください。

冷凍システムに液体乾燥機とサイトガラスを設置するのに適したエンジニアリングアプリケーションです。液体ラインドライヤーは、システム内の冷媒が清潔で乾燥していることを保証します。サイトガラスは、システムに十分な冷媒があることを確認するために使用されます。

充電は、通常、コンデンサーやアキュムレータなど、システムの高圧側にある液体冷媒で実行されます。コンプレッサーの吸引側で充電を行う必要がある場合は、気体の形で充電する必要があります。

輸送のために工場の配線が緩んでいる場合があります。工場を出場する前に、現場で配線を離れる前に配線を再確認してください。ファンモーターが正しい方向に走っていること、およびエアフローがコイルから引き込まれ、ファン側から排出されることを確認してください。

 

シャットダウンガイド

元のインストール場所から蒸発器を削除し、以下の手順に従って適格な冷蔵メカニックによって解体する必要があります。この手順に従わないと、火災または爆発によるオペレーターの怪我または死亡および物的損害が発生します。冷媒を大気に直接放出することは違法です。完全に充電された冷媒は、リサイクルシリンダーなどのアキュムレータまたは適切な液体貯蔵タンクに送り込む必要があり、対応するバルブを同時に閉じる必要があります。再利用できない回収されたすべての冷媒は、資格のある冷媒の再利用または破壊場所に送らなければなりません。

電源を切り取ります。対応するすべての不要なフィールド配線、対応する電気コンポーネントを取り外し、最終的に接地ワイヤーを切断して、ドレインを外します。

蒸発器と外の世界の間の圧力のバランスをとるには、針バルブのコアを開くときに特別な注意を払わなければなりません。一定量の冷媒を潤滑油に溶解します。蒸発器の圧力が上昇すると、冷媒は沸騰して揮発し、人身傷害を引き起こす可能性があります。

液体ラインとガスラインの関節を切り取り、密封します。

設置場所から蒸発器を取り外します。必要に応じて、リフティング機器を使用してください。

 

定期的なメンテナンス

通常の動作条件と環境に基づいて、試運転が成功した後、蒸発器が最適な効率で動作しながら、操作コストを最小限に抑えることを保証するためにメンテナンススケジュールを準備する必要があります。メンテナンスを行うときは、次のパラメーターを確認して記録します。

蒸発器の腐食、異常な振動、油プラグ、汚れた排水溝については確認してください。排水溝は、温かい石鹸水で頻繁に洗浄する必要があります。

蒸発器のフィンを柔らかいブラシで掃除し、低圧の光水でコイルをすすぐか、市販のコイルワッシャーを使用します。酸性洗浄剤の使用は禁止されています。ロゴの使用ガイドラインに従ってください。残留物がなくなるまでコイルを洗い流します。

各モーターファンが正しく回転していること、ファンカバーがブロックされていないこと、およびボルトが締められていることを確認してください。

ワイヤ、コネクタ、およびその他のコンポーネントを確認してください。ワイヤの損傷、配線の緩い、コンポーネントの摩耗を確認してください。

操作中に排気側のコイルで均一な霜の形成を確認してください。不均一なボクシングは、ディスペンサーヘッドの閉塞または誤った冷媒電荷を示します。過熱ガスのため、吸引場所のコイルに霜がない場合があります。

異常な霜条件を探し、それに応じて霜取りサイクルを調整します。

過熱を確認し、それに応じて熱膨張バルブを調整します。

清掃とメンテナンス中に電源をオフにする必要があります。排水パンは、サービスを必要とする部品(ホット、コールド、電気、可動部品)でもあります。蒸発器の操作には、水の浸漬なしで安全性の危険があります。

 


投稿時間:11月23日 - 2022年