冷蔵倉庫の冷凍ユニットの日常メンテナンス

1. 冷蔵倉庫の冷凍ユニットのメンテナンス方法を教えてください。
（１）冷凍ユニットの運転初期段階では、コンプレッサーの油面が油面計の1/2の位置にあるか、潤滑油の清浄度が良好かを確認してください。油面が基準値以下に低下したり、潤滑油が汚れすぎている場合は、潤滑不良を防ぐために速やかに対処してください。
（２）空冷式ユニットの場合：空冷器の表面を頻繁に清掃して、良好な熱交換状態を維持してください。
（３）水冷式ユニットの場合：冷却水の濁度を頻繁に観察する必要があります。冷却水がひどく汚れている場合は、交換する必要があります。
（４）ユニットの冷却水供給システムが作動しているか、滴っているか、漏れているかを確認してください。漏れがある場合は、速やかに対処してください。
（５）ウォーターポンプの作動状態が正常か、冷却水システムのバルブスイッチが有効か、冷却塔とファンの作動状態が正常か。
（６）空冷式蒸発器の場合：除霜状態が正常かどうか、除霜効果が良好かどうかを確認し、問題がある場合は速やかに対処する必要があります。
（７）コンプレッサーの運転状態に注意を払い、排気温度と圧力の値が正常範囲内にあるかどうかを確認し、問題があれば速やかに対処する。

2. コンデンサーの動作状態が正常かどうかを判断する

凝縮器の動作状態が正常かどうか不明な場合は、凝縮器と冷却媒体の温度差を測定することで正常動作を確認できます。水冷式凝縮器の凝縮温度は冷却水出口温度より4～6℃高く、蒸発式凝縮器の凝縮温度は外気温度に関係し、外気湿球温度より約5～10℃高くなります。空冷式凝縮器の凝縮温度は外気温度より8～12℃高くなります。

3. コンプレッサー吸入温度制御範囲

冷凍システムの圧縮機の吸入過熱度は、一般的に5～15℃の範囲に制御する必要があります。また、フロン冷凍システムの圧縮機の吸入温度は、一般的に蒸発温度より約15℃高くする必要がありますが、原則として15℃を超えてはなりません。異なる貯蔵庫の冷凍システムの蒸発温度が異なるため、吸入温度の値も異なります。

4. コンプレッサーの吸入温度が高すぎたり低すぎたりする危険性

コンプレッサーの吸入温度が高すぎると、コンプレッサーの吸入比容積が増加し、冷却能力が低下し、排気温度が上昇します。
コンプレッサーの吸入温度が低すぎると、冷凍システムに過剰な液冷媒が供給され、蒸発器内で液冷媒が完全に気化せず、湿式ストロークが発生する可能性があります。常に調整に注意してください。

5. 冷蔵庫の冷却システムにフッ素が不足している場合はどうすればよいですか？

冷蔵倉庫の冷凍システムの運転中、システムの気密性の不足やメンテナンス作業（オイル交換、エア抜き、フィルタードライヤー交換など）の際に冷媒が漏れることが多く、その結果、冷凍システム内の冷媒が不足することがあります。このような場合、冷凍システムの正常な運転を確保するために、速やかに冷媒を補充する必要があります。
冷凍システムには冷媒が補充されます。充填前の準備は、新しい冷凍システムを充填する際の主なポイントと同じですが、充填前にシステム内に冷媒が存在し、コンプレッサーが引き続き稼働できる点が異なります。
冷凍システムには冷媒が補充され、冷媒は通常、コンプレッサーの低圧側から充填される。

冷蔵冷凍システムの操作方法はフッ素不足です。コンプレッサーが停止しているときに、冷媒ボンベを地面に置き、冷媒を充填する際に2本のフッ素管を使用し、その間に修理弁を直列に接続します。次に、フッ素管の一端をボンベに接続し、もう一端をコンプレッサーの吸入弁の多目的通路に接続します。まず、フロンボンベの弁を開き、冷媒蒸気を使用してフッ素管内の空気を排出し、次にフッ素管とコンプレッサー吸入弁の多目的通路との接合部を締めます。

コンプレッサー吸入弁の多目的通路を三方開きにします。修理弁の圧力計が安定していることを確認したら、一時的に冷媒ボンベ弁を閉じます。コンプレッサーを約15分間運転し、運転圧力が要求範囲内にあるかどうかを確認します。運転圧力が満たされない場合は、冷媒ボンベ弁を再度開き、運転圧力に達するまで冷媒を冷凍システムに補充し続けます。この冷媒補充方法は、冷媒を湿った蒸気の形で充填するため、コンプレッサーの液撃を防ぐために、冷媒ボンベ弁を適切に開く必要があります。充填が要求を満たしたら、すぐに冷媒ボンベ弁を閉じ、接続パイプに残っている冷媒をできるだけシステムに吸い込み、最後に多目的通路を閉じ、コンプレッサーの運転を停止すれば、冷媒充填作業はほぼ完了です。この方法は充填速度は遅いものの、冷凍システム内の冷媒が不足して補充が必要な場合に、高い安全性を確保できる。

6. シリカゲル乾燥剤を再生したい場合はどうすればよいですか？

シリカゲル乾燥剤の吸湿率は約30%です。シリカゲルは、無毒、無臭、非腐食性の半透明の結晶ブロックで、粗い孔、細かい孔、原色、変色があります。粗い孔のシリカゲルは吸湿が速く、飽和しやすく、使用時間が短いです。細かい孔のシリカゲルは吸湿が遅く、使用時間が長いです。変色シリカゲルは、乾燥時は海のような青色で、吸湿後は徐々に水色、紫がかった赤色、そして最終的には茶色に変化し、吸湿性を失います。

シリカゲル乾燥剤の再生は、乾燥・再生準備済みのシリカゲルをオーブンに入れて加熱・再生することで行えます。オーブンの温度を120～200℃に設定し、加熱時間を3～4時間とします。再生処理後、シリカゲル乾燥剤は内部に吸収された水分を除去し、元の状態に戻ります。破砕された粒子をふるい分けした後、乾燥フィルターに入れて繰り返し使用できます。