1. 人為的な操作ミス ほとんどの冷凍機器は操作手順がそれほど複雑ではありませんが、長期間使用すると基本的な内容が見落とされがちです。つまり、初めて使用する顧客は機器の操作経験がないため、操作に慣れていない場合があります。そのため、冷凍機器の操作者は、機器を操作する前に専門的な技能訓練を受け、すべての試験に合格する必要があります。
2. 機器の主要部品の汚染、つまり不適切なメンテナンスは機器の効率低下を引き起こします。たとえば、クーラー冷凍ユニットに深刻な汚れが付着すると、熱伝達効果が低下し、装置全体の運転効率が低下します。汚れが付着しやすい冷却器などの部品だけでなく、伝動機構にも深刻な損傷が生じます。つまり、コンプレッサーのインペラ、伝動機構、高速・低速ベアリングなど、重要なモーター部品が長期間の使用で摩耗し、装置の運転効率が著しく低下する原因となります。
3. 生産中に機器が過負荷になることが多いため、運転期間中の機器の負荷は高くなります。通常、冷凍機器の負荷運転率は80%が最適で、最高の効率が得られますが、実際の生産工程では通常達成が難しく、非効率になる傾向があります。
4. 運転温度の変化が大きすぎる。冷却水温度など、冷凍機器の異なる温度で注意すべき運転要因は異なります。一般的に、チラー工場には環境を冷却するための空調および換気システムがあり、冷凍機器一定温度環境下で動作する。しかし、このような動作温度を制御する装置に問題が発生すると、最終的には装置の動作効率に悪影響を及ぼすことになる。
投稿日時：2025年5月7日
