コンプレッサーの高圧故障の原因

高圧コンプレッサーの故障原因には主に2つの状況があり、1つは高圧保護装置の温度が原因で、もう1つは高圧保護装置の圧力が原因です。

      コンプレッサーの温度による高圧保護には、他にもいくつかの理由があります。冷媒不足または膨張弁が小さすぎると、戻り空気温度が高すぎて排気温度が保護温度を超え、温度保護（低圧を伴う）が発生します。戻り温度が高すぎると排気ガス温度も上昇し、温度保護（低圧を伴う）が発生します。コンプレッサーの高温パッケージと膨張弁が近すぎると、温度センサーが実際の温度よりも高い温度を検出し、結果として膨張弁の開度が大きくなりすぎて冷媒が完全に蒸発せず、一部が液体の状態でコンプレッサーに入り込み、液撃が発生します。また、凝縮器の清掃の問題にも注意が必要です。凝縮器の表面に埃や油が頻繁に付着すると、周囲温度の熱伝達が正常に行われなくなり、凝縮温度が上昇し、凝縮が減少し、排気から凝縮器セクションのチューブへの圧力が上昇し、コンプレッサーの排気ガスの圧力と温度が高くなります（温度保護）。さらに、コンプレッサーのオイル不足やモーターベアリングの損傷、モーターの過熱、熱の適切な分配の失敗なども温度保護の原因となります。また、冷媒の種類が異なり、対応するオイル、熱交換器、膨張弁の適合性や冷媒充填量も異なる場合、冷媒の充填が間違っているという状況もあります。

      圧力によって発生するコンプレッサーの高圧保護も、主に冷媒と配管の清掃に関連しています。冷媒の過剰充填は、液撃現象、コンプレッサーの圧縮困難、負荷過負荷を引き起こし、高圧保護（温度保護）につながります。この場合、圧力は必ずしも上昇しませんが、高圧保護は必ずモーターの発熱増加に伴う温度上昇が原因です。配管関連の問題は2つあります。1つ目は、配管が汚れて詰まっている場合です。例えば、フィルターの詰まり、毛細管の詰まりなどにより排気圧力が上昇し、結果として高圧保護が作動します。2つ目は、配管内に空気が入っている場合です。これにより圧縮が困難になり、高圧保護が作動します。最後に、低圧が低すぎる場合、この状況の主な原因は、冷媒不足、熱交換器またはフィルターの詰まり、電子膨張弁の小さすぎる、蒸発部のファン速度が低いか停止している、冷凍システムが部分的に詰まっている（汚れによる詰まり、氷による詰まり、油による詰まり）などです。