産業用冷凍機には3つの循環方式があり、冷凍循環方式、水循環方式、電子制御循環方式など、それぞれの循環方式でスケール問題が発生しやすくなります。安定した作業を実現するには、異なる循環システムが暗黙の協力を必要とします。
したがって、各システムを通常の動作範囲内に保つ必要があります。国産の各種産業用冷凍機器の性能は比較的安定していますが、必要な保守・メンテナンスを長期間行わないと、必ず大規模なトラブルが発生します。機器の詰まりを引き起こすだけでなく、機器の水の流れにも影響を与えます。
これは産業用冷凍装置の全体的な性能に重大な影響を及ぼし、産業用冷凍装置の全体的な寿命を縮めることさえあります。したがって、産業用冷凍ユニットでは、時間内にスケールを洗浄することが非常に重要です。
1. 冷蔵庫にはなぜ目盛りが付いているのですか?
冷却水システム内のスケールの主成分はカルシウム塩とマグネシウム塩であり、それらの溶解度は温度の上昇とともに減少します。冷却水が熱交換器の表面に接触すると、熱交換器の表面にスケールが付着します。
冷蔵庫の汚れには次の 4 つの状況があります。
(1) 複数の成分を含む過飽和溶液中での塩の結晶化。
(2) 有機コロイド、鉱物コロイドの析出。
(3) 分散度の異なる特定の物質の固体粒子の結合。
(4) 特定の物質の電気化学的腐食および微生物の生成など。これらの混合物の沈殿はスケーリングの主な要因であり、固相沈殿を生成する条件は次のとおりです。特定の塩の溶解度は温度の上昇とともに低下します。 Ca(HCO3)2、CaCO3、Ca(OH)2、CaSO4、MgCO3、Mg(OH)2 など。第二に、水が蒸発するにつれて、水中の溶解塩の濃度が増加し、過飽和レベルに達します。 。加熱された水中で化学反応が起こるか、特定のイオンが他の不溶性の塩イオンを形成します。
上記の条件を満たす特定の塩では、最初は元の芽が金属表面に堆積し、その後徐々に粒子になります。それは非晶質または潜在的な結晶構造を持ち、集合して結晶またはクラスターを形成します。重炭酸塩は冷却水のスケールを引き起こす主な要因です。これは、重質炭酸カルシウムが加熱中にバランスを崩し、炭酸カルシウム、二酸化炭素、水に分解してしまうためです。一方、炭酸カルシウムは溶解度が低いため、冷却装置の表面に堆積します。今すぐ：
Ca(HCO3)2=CaCO3↓+H2O+CO2↑。
熱交換器の表面にスケールが形成されると、機器が腐食し、機器の寿命が短くなります。第二に、熱交換器の熱伝達が妨げられ、効率が低下します。
2.冷蔵庫内のスケール除去
1. スケール除去方法の分類
熱交換器表面のスケール除去方法には、手動によるスケール除去、機械的なスケール除去、化学的なスケール除去、物理的なスケール除去などがあります。
さまざまなスケール除去方法に。物理的なスケール除去およびスケール除去方法は理想的ですが、通常の電子スケール除去装置の動作原理により、次のような効果が理想的ではない状況もあります。
(1)。水の硬度は場所によって異なります。
(2)。ユニットの水の硬度は動作中に変化しますが、小雨用電子スケール除去装置は、メーカーから郵送された水サンプルに従ってより適切なスケール除去計画を立てることができるため、スケール除去は他の影響を心配する必要がなくなります。
(3)。ブローダウン作業を怠ると、熱交換器の表面にスケールが付着します。
化学的スケール除去方法は、ユニットの伝熱効果が悪く、スケールが深刻な場合にのみ検討できますが、機器に影響を与えるため、亜鉛メッキ層の損傷を防ぎ、機器の耐用年数に影響を与える必要があります。
2. スラッジ除去方法
汚泥は水に溶けて繁殖する細菌や藻類などの微生物群を主成分とし、泥、砂、塵などと混合して軟質汚泥を形成します。パイプ内で腐食が発生し、効率が低下し、流れ抵抗が増加して水の流れが減少します。それに対処する方法はたくさんあります。凝固剤を追加すると、循環水中の浮遊物質が凝結して緩いミョウバンの花になり、サンプの底に沈殿します。これは下水排出によって除去できます。分散剤を加えて、懸濁粒子を沈めずに水中に分散させることができます。汚泥の形成は、側方濾過を追加するか、微生物を阻害または殺す他の薬剤を添加することによって抑制できます。
3. 腐食除去方法
腐食の主な原因は、酸素濃淡電池を形成する伝熱管の表面にスラッジや腐食生成物が付着し、腐食が発生することです。腐食の進行により、伝熱管の損傷はユニットに重大な故障を引き起こし、冷却能力が低下します。ユニットが廃棄される可能性があり、ユーザーは多大な経済的損失を被る可能性があります。実際、ユニットの運転中、水質が効果的に制御され、水質管理が強化され、汚れの形成が防止されている限り、ユニットの水系への腐食の影響は十分に制御できます。 。
スケールが大きくなり、通常の方法では対応できなくなった場合には、電子スケール除去装置や磁気振動超音波スケール除去装置などの物理的スケール除去装置を設置してスケール除去・スケール除去作業を行うことができます。
スケールやゴミ、藻類が付着すると伝熱管の伝熱性能が急激に低下し、装置全体の性能が低下します。
運転中の蒸発器内の冷媒水のスケールや凍結を防ぐために、冷媒水システムにはオープンサイクルとクローズドサイクルの 2 種類があります。通常はクローズドサイクルを使用します。密閉回路なので蒸発や濃縮が起こりません。同時に大気中の水中の沈殿物や塵埃等が水中に混入することはなく、主に冷媒水の凍結を考慮すると冷媒水のスケールは比較的軽微です。蒸発器内の水が凍結するのは、蒸発器内で冷媒が蒸発するときに冷媒が奪う熱が、蒸発器を流れる冷媒水が提供できる熱よりも大きく、冷媒水の温度が凝固点以下に低下するためです。水が凍る。オペレータは操作中に次の点に注意する必要があります。
1. 蒸発器に入る流量が主エンジンの定格流量と一致しているかどうか、特に複数の冷凍ユニットを並列に使用する場合、各ユニットに入る水量のバランスが崩れていないか、またはユニットとユニットの水量が偏っていないか。ポンプは 1 対 1 で動作します。マシングループシャント現象。現在、臭素チラーのメーカーは主に水流スイッチを使用して水の流入の有無を判断しています。水流スイッチの選択は定格流量と一致する必要があります。条件付きユニットにはダイナミックフローバランスバルブを装備できます。
2. 臭素チラーのホストには冷媒水低温保護装置が装備されています。冷媒水の温度が +4°C より低い場合、ホストは動作を停止します。オペレーターは毎年夏場の初回運転時に、冷媒水の低温保護が機能するか、温度設定値が正確であるかを確認する必要があります。
3. 臭素チラー空調システムの運転中、ウォーターポンプが突然停止した場合は、主エンジンを直ちに停止する必要があります。それでも蒸発器内の水温が急激に低下する場合は、蒸発器の冷媒水出口バルブを閉める、蒸発器のドレンバルブを適切に開くなどの措置を講じて、蒸発器内の水が流れて水が流れないようにする必要があります。凍結から。
4. 臭素チラーユニットが停止した場合は、操作手順に従って停止してください。まず主エンジンを停止し、10分以上待ってから冷媒水ポンプを停止してください。
5. 冷凍ユニット内の水流スイッチおよび冷媒水の低温保護装置は、任意に取り外すことはできません。
投稿時間: 2023 年 3 月 9 日
