1) 冷凍コンプレッサーユニットに振動低減装置が設置されていない、または振動低減効果が不十分です。設置仕様書に従って、ユニット全体の振動低減装置を設置する必要があります。振動低減が標準化されていない、または振動低減対策が講じられていない場合、機械が激しく振動し、配管の破損、機器の振動、さらには機械室の振動を引き起こす可能性があります。
2) 冷媒配管にオイル戻り用の曲がり部がない、または不足している。冷媒を搬送する配管を水平から上向きに曲げる場合、まず下向きに垂れ下がり、次に上向きになるような小さな曲がり部、つまりU字型の曲がり部を設ける必要があります。そうすることで、配管が上向きになったときに適合性を確保できます。直接90度曲げて上向きにすることはできません。そうしないと、システム内のオイルがコンプレッサーウェルに戻らず、冷却ファンに大量のオイルが堆積し、ファンやシステム全体が正常に機能しなくなり、ファンやユニット機器が損傷する可能性があります。
3) 冷媒配管の接続がバランスが取れていない。ユニット配管が複数のコンプレッサー群に接続されている場合、各コンプレッサーへの戻り油を均等に分配するために、主配管のインターフェースを複数のヘッドの中央に設定し、両側に分岐管を設置する必要があります。これにより、戻り油が複数のコンプレッサーの分岐管に均等に流れます。
さらに、各分岐管にはオイル戻り量を調整するためのバルブを装備する必要があります。そうでない場合、主配管の異なる部分から複数の分岐管が引き出され、複数のコンプレッサーに接続されると、オイル戻り量が不均一になり、最初の分岐管のオイル戻り量が常に最も多く、後続の分岐管のオイル戻り量は徐々に減少します。このため、最初のコンプレッサーが誤作動を起こし、振動が激しくなり、油圧が高くなりすぎてユニットが過熱し、コンプレッサーのフラッシング/ロックなどの事故や機器の損傷につながる可能性があります。
4) 配管に断熱材が施されていない。断熱材がない場合、冷水配管は周囲温度で凍結し、冷却効果に影響を与え、ユニットの負荷が増加し、結果としてユニットが過負荷運転となり、ユニットの耐用年数が短くなる。
5）技術指標を定期的にチェックし、適時に調整する。システムの運転温度と圧力、潤滑油と冷媒の量を適時にチェックし、調整する必要がある。システムには自動制御装置とコンプレッサー警報装置が必要である。問題が発生した場合、警報が発せられるか、自動保護シャットダウンが発生し、コンプレッサーが停止する。
6）ユニットのメンテナンス。潤滑油とフィルターは定期的に交換してください。必要に応じて冷媒を補充してください。コンデンサーは常に清掃し、清潔に保ってください。ほこり、沈殿物、飛散物などが付着すると冷却効果に影響します。
潤滑油に不純物が混入していなければ、2年以上使用しても交換する必要はないと考える人がいますが、これは明らかに間違いです。潤滑油がシステム内で高温に長時間さらされると、性能が変化し、潤滑としての役割を果たせなくなる可能性があります。交換せずに放置すると、機械の作動温度が上昇し、最悪の場合、機械が損傷する恐れがあります。
フィルターも定期的に交換する必要があります。一般的な機械には「3つのフィルター」があり、これらは定期的に交換しなければならないことは周知の事実です。冷凍コンプレッサーシステムには「3つのフィルター」ではなく、オイルフィルターが1つだけある場合があり、これも定期的に交換する必要があります。フィルターは金属製なので、損傷していなければ交換する必要がないという考えは、根拠がなく、到底受け入れられません。
7）エアクーラーの設置環境とメンテナンス。冷蔵庫内のエアクーラーの設置場所と環境は、その動作に影響を与えます。一般的に、冷蔵庫のドア付近に設置されたエアクーラーは、結露や霜が発生しやすい傾向があります。ドア付近に設置されているため、ドアを開けるとドア外の暖かい空気が流入し、エアクーラーに接触すると結露、霜、さらには凍結が発生します。冷却ファンは自動的に定期的に加熱と除霜を行うことができますが、ドアの開閉頻度が高すぎると、開閉時間が長くなり、流入する暖かい空気の量と時間が長くなるため、ファンの除霜効果が低下します。エアクーラーの除霜時間は長すぎてもいけません。長すぎると冷却時間が相対的に短くなり、冷却効果が低下し、保管温度が維持できなくなります。記事出典：冷凍百科事典
一部の冷蔵倉庫では、ドアが多すぎるため、開閉頻度が高く、開閉時間が長すぎ、ドアに断熱対策が施されておらず、ドア内部に仕切り壁もないため、冷気と温気が内外に直接循環し、ドア付近の空調機は必然的に深刻な霜害を受ける。
8) エアクーラーの霜取り時に発生する融雪水の排水。この問題は、霜の付着の程度に関係します。ファンに霜がひどく付着すると、大量の結露水が発生します。ファンの水受けトレイではこの結露水に耐えられず、排水もスムーズに行われないため、水が漏れて倉庫内の地面に流れ落ちます。下に保管されている商品があれば、商品が濡れてしまいます。このような場合は、排水パンを設置し、より太いガイドパイプを取り付けて結露水を排出することができます。
一部のエアクーラーでは、ファンから水が吹き出して倉庫内の在庫に噴霧されるという問題が発生しています。これは、高温と低温が混在する環境下でのファンの結露の問題でもあります。これは主に、高温環境下でファンの表面に発生する結露水が原因であり、ファン自体の除霜効果の問題ではありません。ファンの結露問題を解決するには、環境を改善する必要があります。倉庫の出入口に設計上の仕切り壁がある場合は、その仕切り壁を撤去することはできません。商品の出入りを容易にするために仕切り壁を撤去すると、ファンの環境が変化し、冷却効果が得られず、除霜効果も低下し、ファンの故障や機器の不具合が頻繁に発生する可能性があります。
9）エアクーラーの凝縮ファンモーターと電熱管の不具合。これらは消耗部品です。高温環境で長時間稼働するファンモーターは、故障や損傷を起こす可能性があります。冷蔵庫の温度管理が非常に重要な場合は、消耗部品を定期的に発注してメンテナンスを行う必要があります。エアクーラーの電熱管も、より安全性を高めるために予備部品を用意しておく必要があります。
10) 冷蔵倉庫の温度と冷蔵倉庫のドアの問題。冷蔵倉庫では、面積の大きさ、在庫量、開いているドアの数、ドアの開閉の時間と頻度、在庫の入出庫頻度、商品のスループットなど、倉庫内の温度に影響を与える要因が多数あります。
11）冷蔵倉庫における火災安全上の問題。冷蔵倉庫は一般的にマイナス20度前後です。周囲温度が低いため、消火スプリンクラーシステムの設置には適していません。したがって、冷蔵倉庫では火災予防に特に注意を払う必要があります。冷蔵倉庫の周囲温度は低いものの、火災が発生した場合、倉庫内には可燃物、特に段ボール箱や木箱に梱包された在庫品があり、これらは燃えやすいため、冷蔵倉庫での火災リスクは非常に高く、冷蔵倉庫内での花火の使用は厳禁です。同時に、電気火災の危険を排除するため、エアクーラーとその配線ボックス、電源コード、電熱管なども頻繁に点検する必要があります。
12) 凝縮器の周囲温度。凝縮器は一般的に屋外建物の屋根に設置されます。夏季の高温環境では、凝縮器自体の温度が非常に高くなり、ユニットの運転圧力が上昇します。高温日が多い場合は、屋根にパーゴラを設置して日光を遮り、凝縮器の温度を下げることで、機械の圧力を下げ、ユニットの機器を保護し、冷蔵庫の温度を確保することができます。もちろん、ユニットの容量が貯蔵温度を確保するのに十分であれば、パーゴラを設置する必要はありません。
投稿日時：2022年11月28日
