スクリュー式冷凍コンプレッサーの冷凍オイル交換ポイント

A.潤滑油の役割:

  1) スクリューと圧縮室の間、および陰陽スクリューの間に動的シールを形成し、圧縮プロセスにおける冷媒の高圧側から低圧側への漏れを低減します。

  2) 圧縮される冷媒を冷却するため、圧縮機にオイルを噴霧し、圧縮過程で冷媒ガスによって発生する熱を吸収して、排気温度を下げます。

  3) ベアリングとネジの間に油膜が形成され、ローターを支え、潤滑の役割を果たす。

  4) 差圧力を伝達し、容量調整システムを駆動し、コンプレッサのアンロードおよび追加ソレノイドバルブの動作により、容量調整スライダーの位置を調整して、コンプレッサの容量調整制御を実現します。

  5)動作音を低減する

説明:

  コンプレッサー内部潤滑油は、コンプレッサーの正常な動作を維持する上で重要です。一般的な潤滑油の問題は以下のとおりです。

  1) 異物が混入し、潤滑油が汚染され、オイルフィルターが詰まる。

  2)高温の影響により潤滑剤が劣化し、潤滑機能が失われます。

  3) システムの水質汚染、酸性化、モーターの腐食。

第二に、コンプレッサーの冷凍油の検査と交換:

  システムメーカーにとって、コンプレッサーの冷凍油の検査と交換サイクルは、製造工程のプロセス制御と密接に関係しています。システムの蒸発器、凝縮器、および配管の清浄度管理が良好であれば、コンプレッサーへの汚染物質の流入が少なくなり、検査とメンテナンスのサイクルを比較的長くすることができます。

主なモニタリング指標:

  1) pH値指標:潤滑油の酸性化はコンプレッサーモーターの寿命に直接影響するため、潤滑油の酸性度を定期的にチェックして、適正な状態であることを確認する必要があります。一般的に、pH6以下の潤滑油は交換が必要です。酸性度をチェックできない場合は、システムの乾燥状態を正常に保つために、システムのフィルタードライヤーを定期的に交換する必要があります。

  2) 汚染指数:100mlの冷凍油中の汚染物質が5mgを超える場合は、冷凍油を交換することをお勧めします。

  3)水分含有量:100ppmを超える場合は、冷凍油を交換する必要があります。

交換サイクル:

  一般的に、10,000時間ごとに潤滑油の点検または交換を行う必要があります。初回運転後は、2,500時間ごとに潤滑油を交換し、オイルフィルターを清掃することをお勧めします。システムアセンブリの残留物は、正式な運転後にコンプレッサー内に蓄積されるためです。したがって、潤滑油は2,500時間(または3ヶ月)ごとに交換し、その後はシステムの清浄度に応じて定期的に交換する必要があります。システムの清浄度が良好な場合は、10,000時間ごと(または1年ごと)に交換できます。

  コンプレッサーの吐出温度が高温状態のまま長期間メンテナンスを行う場合、潤滑油の劣化が急速に進行するため、定期的に(2ヶ月ごとに)潤滑油の化学特性をチェックし、不良な場合は交換する必要があります。定期的なチェックができない場合は、以下の推奨表を参考にしてください。

 

3.冷凍機油交換作業方法:

  1) 内部洗浄なしの冷凍機油交換:

  コンプレッサーは、システム冷媒を凝縮器側に回収するためにポンプ動作を行い(ポンプ動作の最小吸引圧力は0.5kg/cm2G以上であることに注意)、コンプレッサーから冷媒を排出し、内部圧力を動力源として保持し、コンプレッサーのオイル吐出角度弁から冷媒オイルを排出します。

  2) 冷媒オイルを交換し、内部を清掃する。

  上記のようにオイルを排出します。冷媒オイルが除去され、コンプレッサー内外の圧力がバランスしたら、六角レンチを使用してフランジボルトを緩め、オイルフィルターコネクタを取り外し、穴フランジ(またはオイルレベルスイッチフランジ)を清掃し、コンプレッサーオイルタンク内の汚染物質を除去し、オイルフィルターの穴メッシュが破損していないか確認し、その上のスラッジや汚染物質を吹き飛ばすか、オイルフィルターを新しいものと交換します。新しいフィルターを交換する際は、内部漏れを防ぐためにインターフェースナットをしっかりとねじ込み、しっかりと密閉する必要があることに注意してください。オイルフィルタージョイント内のライナーは、内部漏れを防ぐために新しいものと交換する必要があります。他のフランジライナーも更新することをお勧めします。

IV. 注記:

  1. 異なるブランドの冷凍機油を混ぜてはいけません。特に鉱物油と合成エステル油を混ぜてはいけません。

  2. 異なるグレードの冷凍油を交換する場合は、システム内に残っている元の冷凍油を必ず除去してください。

  3.一部のオイルは吸湿性があるため、長時間空気に触れさせないでください。設置時には、暴露時間をできるだけ短くし、できる限り空気を抜いてください。

  4. システムのコンプレッサーモーターが焼損した場合は、新しい機器に交換する際にシステムから残留酸を確実に除去し、試運転72時間後に冷媒油の酸性度を確認してください。酸腐食の可能性を低減するため、冷媒油とフィルタードライヤーの交換をお勧めします。その後、約1ヶ月の運転後に再度冷媒油の検査または交換を行ってください。

  5. システムに水の浸入事故が発生した場合は、水をきれいに除去することに特に注意を払い、冷凍油を交換するだけでなく、油の酸性度を特に注意深く検査し、新しい油とフィルタードライヤーを適時に交換してください。


投稿日時:2023年5月29日