ネジ冷凍コンプレッサー冷蔵オイル交換ポイント

A、潤滑油の役割:

  1)ネジと圧縮チャンバー内、陰陽とヤンのネジの間で動的シールを形成するには、圧縮プロセスの冷媒を高圧側から漏れの低圧側まで減らします。

  2)圧縮されている冷媒を冷却すると、オイルが圧縮機に噴霧され、圧縮プロセスで冷媒ガスによって発生する熱を吸収し、排気温度を低下させます。

  3)ローターをサポートするためのオイルフィルムの形成の間のベアリングとネジで、潤滑に役割を果たす。

  4)コンプレッサーのアンロードとソレノイドバルブの添加により、差動圧力力を伝達し、容量調整システムを駆動し、容量調整スライダーの位置を調整して、コンプレッサー容量調整制御を実現します。

  5)動作ノイズを減らします

説明:

  コンプレッサー内部潤滑剤は、コンプレッサーの通常の動作を維持するための鍵です。一般的な潤滑剤の問題は次のとおりです。

  1)異物が混ざり合い、油油汚染を潤滑し、オイルフィルターをブロックします。

  2)高温効果により、潤滑剤が劣化し、潤滑機能が失われます。

  3)システム水質汚染、酸性化、モーターの侵食。

第二に、コンプレッサー冷凍オイルテストと交換:

  システムメーカーの場合、コンプレッサー冷蔵オイルテストと交換サイクルは、その生産プロセスのプロセス制御に関連しています。システムの蒸発器とコンデンサーとシステムの配管清浄度制御が比較的良好である場合、コンプレッサーへの汚染物質が比較的少ない場合、検出とメンテナンスサイクルは比較的長くなる可能性があります。

主な監視指標:

  1)pH値指数:潤滑油の酸性化は、コンプレッサーモーターの寿命に直接影響するため、潤滑油の酸性度を定期的にチェックして、資格があるかどうかを確認する必要があります。 PH6未満の一般的な潤滑剤の酸性度は、交換するために必要です。酸性度をチェックできない場合、システムのフィルター乾燥機を定期的に交換して、システムの乾燥を通常の状態に保ちます。

  2)汚染指数:100mlの冷凍オイルの汚染物質が5mgを超える場合、冷蔵オイルを交換することをお勧めします。

  3)水分量:100ppmを超える場合、冷蔵オイルを交換する必要があります。

交換サイクル:

  通常、10,000時間の操作ごとに潤滑剤をチェックまたは交換するものとし、最初の操作の後、潤滑剤を交換してオイルフィルターをきれいにするために2500時間を推奨します。システムアセンブリの残留物は、公式操作後にコンプレッサーに蓄積されるためです。したがって、潤滑油は2500時間(または3か月)に1回交換し、システムの清潔さに従って定期的に変更する必要があります。システムの清潔さが良ければ、10000時間(または年間)に1回変更できます。

  コンプレッサーの排出温度高温状態での長期維持の場合、潤滑剤の劣化の進行が迅速に進行し、潤滑剤の化学的特性を定期的に(2か月ごとに)確認する必要があり、交換できませんでした。定期的に確認できない場合は、次の提案テーブルに従うことができます。

 

3つの冷蔵オイル交換操作方法:

  1)内部クリーニングなしの冷蔵オイル交換:

  コンプレッサーは、システム冷媒をコンデンサー側に回収するためにポンピング作用を行います(ポンピング作用の最小吸引圧力は0.5kg/cm2g以上であることに注意してください)、圧縮器から冷媒を除去し、電源としてある程度の内圧を保持し、圧縮器の油排出角度から冷媒油を排出します。

  2)冷媒オイルを交換し、内部をきれいにします。

  上記のオイル作用を排出して、冷媒オイルが除去され、コンプレッサーの外側とコンプレッサーの外側の圧力がバランスが取れている後、六角形のレンチを使用してフランジボルトを緩め、オイルフィルターコネクタを取り除き、穴のフランジ(またはオイルレベルのスイッチフランジ)を除去し、コンプレッサーオイルタンクの汚染物質を除去し、オイルフィルターのメッシュを除き、油っぽい穴のメッシュを排出します。 1つは、新しいフィルターインターフェイスナットを交換するときは、内部漏れを防ぐためにしっかりとねじ込んでよく密閉する必要があることに注意してください。オイルフィルタージョイント内のライナーは、内部漏れを防ぐために新しいものに置き換える必要があります。他のフランジライナーも更新することをお勧めします。

IV。注:

  1.さまざまなブランドの冷凍オイルを混合してはなりません。特に鉱油と合成エステルオイルを混合してはなりません。

  2.さまざまなグレードの冷蔵オイルを交換する場合は、除外されるシステムに残っている元の冷蔵オイルに注意してください。

  3.一部のオイルは吸湿性があるため、長い間油を空気にさらさないでください。曝露時間をできるだけ短くし、設置中に可能な限り避難します。

  4.システムにコンプレッサーモーターの火傷が故障している場合は、新しいマシンを交換するときにシステムから残留酸を除去するために特別な注意を払って、72時間の試運転操作の後に冷凍オイルの酸性度を確認することをお勧めします。その後、約1か月の操作後に冷媒オイルを再度検査または交換します。

  5.システムが水侵入の事故が発生した場合は、水をきれいに除去するために特別な注意を払って、冷蔵オイルの交換に加えて、オイルの酸性度を検出し、新しいオイルとフィルターの乾燥機を時間内に交換するために特別な注意を払ってください。


投稿時間:5月29日 - 2023年