スクリューチラーは、放熱方法の違いにより、空冷式スクリューチラーと水冷式スクリューチラーに分類できます。水冷式スクリューチラーは冷却塔の水循環システムを使用して放熱しますが、空冷式スクリューチラーはフィン付き空気を使用して放熱します。ユニットの運転中、水質や空気の問題、または冷媒油の濁りにより、必ず何らかの不純物が発生し、冷凍システム全体に影響を与えます。清掃とメンテナンスを行ってください。
では、スクリューチラーの冷凍システムはどのように清掃すればよいのでしょうか？
1. スクリューチラーの冷凍システムを洗浄する必要があるかどうかを判断するにはどうすればよいでしょうか？
まず、スクリューチラーのコンプレッサー用冷凍油の色が茶色に変色していないか確認する必要があります。もし茶色に変色している場合は、油が濁っていることを意味します。次に、焦げ臭がしないか確認し、コンプレッサーのモーター巻線の抵抗値を調べます。巻線とケーシング間の抵抗値が正常であれば、絶縁状態は良好です。そうでなければ、冷凍油を交換し、冷凍システムを清掃する必要があります。
ここで皆さんに改めてお伝えしたいことがあります。チラーの冷却水システムでは、多かれ少なかれ不純物が配管の内壁に付着します。ユニットを長時間運転し、不純物が過剰に蓄積すると、乾燥フィルターが詰まり、冷却機能が低下します。そのため、熱交換器は6ヶ月ごとに、システム全体は1年に1回清掃することをお勧めします。
2. 冷凍システムを清掃する前に何をすべきですか？
冷凍システムの配管内の汚染に対しては、洗浄剤を使用して洗浄することができます。洗浄の前に、冷凍システム内の冷媒を放出し、コンプレッサーを取り外し、プロセス配管から冷媒油を排出する必要があります。洗浄作業中は、まずコンプレッサーとドライフィルターを取り外し、次にキャピラリー（または膨張弁）を蒸発器から切り離し、耐圧ホースで蒸発器と凝縮器を接続し、次にホースを使用して洗浄装置をコンプレッサーの吸入管と吐出管にしっかりと接続します。その後、ポンプ、タンク、フィルター、乾燥機、各種バルブなどの使用機器を洗浄します。
洗浄手順は次のとおりです。まず、洗浄剤を液タンクに注入し、ポンプを起動して運転させ、洗浄を開始します。洗浄中は、洗浄剤が酸性を示さなくなるまで、正逆方向に複数回操作します。軽度の汚染の場合は、約1時間循環させるだけで済みます。重度の汚染の場合は、3～4時間かかります。洗浄時間が長くなると、洗浄剤が汚れ、フィルターも目詰まりして汚れます。この操作を行う前に、洗浄剤とフィルターを交換する必要があります。システムの洗浄後、洗浄剤が汚れ、フィルターも目詰まりして汚れます。液タンク内の洗浄剤は、液管から回収する必要があります。洗浄後、冷凍配管に窒素吹き込み乾燥を行い、フッ素を充填し、チラーの正常な動作を確保するためにユニットのデバッグ作業を行う必要があります。
スクリューチラーの出力は比較的大きく、シングルヘッドとダブルヘッドの2種類から選択できます。シングルヘッドのスクリューチラーはコンプレッサーが1台のみで、100%、75%、50%、25%の4段階で出力を調整できます。ツインヘッドのスクリューチラーはコンプレッサーが2台搭載されており、2つの独立したシステムを備えています。どちらか一方が故障したりメンテナンスが必要になった場合でも、もう一方は正常に動作するため、非常に便利です。
投稿日時：2023年2月1日
