冷凍設備（圧縮機ユニット）は機械室に設置されており、周辺環境は以下の条件を満たす必要があります。
1. 冷凍コンプレッサーの高さ方向には1.5m以上のクリアランス、前後方向には0.6～1.5m以上のクリアランス、左右の壁際の片端には0.6m以上のクリアランス、もう一方の端には0.6m以上のクリアランスが必要です。クリアランスが0.9～1.2m未満の場合は、クリアランスが0.9～1.2m以上となります。
2. 周囲温度は10℃を下回ってはならない。
3．本装置を屋外に設置する場合は、風雨や日差しを防ぐための設備を設け、腐食防止および電気絶縁の確保のための対策を講じる必要があります。また、高温の熱源、可燃性・爆発性物質、爆発性容器から隔離する必要があります。
4. 機械は耐衝撃性と防音性を備えている必要があります。
冷凍設備の構造要件：
1. 冷凍装置（コンプレッサーユニット）の基礎は十分な強度を備えている必要があり、コンクリート基礎は地盤面より下に埋設する必要があります。通常、基礎の重量はコンプレッサーユニットの重量の約2～5倍です。小型および中型ユニットの場合、冷凍コンプレッサーとモーターをまず共通のシャーシに取り付け、その後基礎に取り付けることができます。
2. 冷凍装置（コンプレッサーユニット）は水平に設置し、水平調整には、0.02～0.05mm/m以上の精度を持つ水平器および楔形パッドを使用してください。振動や騒音を低減するため、機械ベースと基礎の間には、ゴム製防振パッド、スプリングなどの防振装置を設置してください。
3. 冷凍コンプレッサーのベルトは、モーターのプーリーの溝に正しく平行に取り付けられており、ベルトの張り具合は適切でなければなりません。点検方法は、ベルトの中央部分を手で押して、長さ100mm以内で、約1mmのたわみがあるベルトが適切であることを確認することです。
4. 凝縮器の設置には、176.4N/cm2 の空気圧試験が必要です。凝縮器出口パイプは、1/1000 の勾配でアキュムレータに向かって傾斜させる必要があります。蒸発器の設置前に、156.8N/cm2 の空気圧試験を実施する必要があります。蒸発器または冷却排水灌漑ベースと基礎面の間には、50～100 mm 厚の断熱硬材パッドを追加し、防錆のためにアスファルトを塗布する必要があります。小トン数の冷蔵倉庫には液体調整ステーションがない場合があり、液体は液体貯蔵庫から直接供給されます。冷蔵倉庫のトン数が大きい場合、倉庫は複数の冷蔵室で構成され、各冷蔵室には蒸発器または冷却パイプが備え付けられているため、液体調整ステーションを設置する必要があります。液体は、スロットルバルブを介して各蒸発器または冷却パイプに供給されます。
5. パイプラインの接続方法は、一般的に溶接、ねじ込み接続、フランジ接続があります。設置やメンテナンスでねじ込み接続またはフランジ接続を使用せざるを得ない場合を除き、可能な限り溶接を使用してください。ねじ込み接続の場合は、ねじ部に鉛油またはPTFEシーリングテープを塗布してください。フランジ接続の場合は、フランジの接合面に凸凹ストッパーを設け、ストッパーに1～3mmの厚さを加え、両面に鉛油を塗布してください。中圧アスベストゴムシートマット。
6. 配管設置勾配: 冷凍圧縮機の排気管内のオイルセパレータの水平管部は、オイルセパレータの方向に 0.3%〜0.5% 傾斜します。オイルセパレータから凝縮管までの部分は、凝縮器の方向に 0.3%〜0.5% 傾斜します。凝縮器出口の液管から高圧アキュムレータまでの水平管部は、高圧アキュムレータの方向に 0.5%〜1.0% 傾斜します。液サブコンディショニングステーションから冷却管までの水平管部は、冷却管の方向に 0.1%〜0.3% 傾斜します。冷却管からガスサブコンディショニングステーションまでの水平管部は、冷却排気管の方向に 0.1%〜0.3% 傾斜します。フロン吸引管の水平管部は、冷凍圧縮機の方向に 0.19%〜0.3% 傾斜します。
7. パイプの曲げについては、パイプの直径がФ57未満の場合は、曲げ半径はパイプの外径の3倍以上とし、パイプの直径がФ57以上の場合は、曲げ半径はパイプの外径の3.5倍以上とする。パイプの接続は、パイプの熱膨張と収縮を考慮する必要がある。したがって、低圧パイプが100mを超える場合、および高圧パイプが50mを超える場合は、パイプラインの適切な位置に伸縮エルボを追加する必要がある。
8. 壁パイプ支持台は断熱性の高い硬材で加熱し、壁パイプは壁から150mm以上離し、天井パイプは天井から300mm以上離す必要があります。
投稿日時：2022年11月9日
