1、冷凍蒸発器の表面霜が厚すぎるか、粉塵の蓄積が多すぎると、熱伝達効果が低下します
層が厚すぎるか、塵が多すぎます。冷凍コールドストレージ蒸発器の表面温度の大部分は0°未満であり、倉庫の相対的な湿度があるため、空気中の水分は蒸発器の表面または氷の表面に霜が非常に簡単で、蒸発器の熱伝達効果に影響します。蒸発器の表面霜層が厚すぎるのを防ぐために、定期的に解凍する必要があります。
ここに2つの単純な解凍方法があります：frostの停止。つまり、コンプレッサーの実行を停止し、倉庫のドアを開けて、倉庫の温度が上昇し、霜層が自動的に溶けてからコンプレッサーを再起動します。 frost。商品を倉庫から移動した後、高温水道水で直接蒸発器チューブの表面を洗い流し、霜層が溶けたり落ちたりします。厚い霜に加えて、蒸発器の熱伝達効果が低下することに加えて、除去剤の表面は、洗浄や粉塵の蓄積なしに長い時間がかかるため、熱伝達効率も大幅に低下します。
2、冷蔵断熱性またはシーリング性能による冷蔵コールドストレージ、その結果、大きな寒冷損失が発生します
断熱性の低い性能はパイプラインによるものであり、倉庫断熱壁断熱層の厚さは十分ではなく、熱断熱材と熱断熱効果が不十分であり、主に断熱層の厚さを選択するように設計されているか、断熱材の品質の構築が不十分です。さらに、建設と使用の過程で、断熱材の断熱性と水分耐性が損傷し、断熱層の水分、変形、または小胞体、さらには断熱性、さらに低下する熱保存能力、倉庫のコールドロスの増加、冷蔵貯蔵ライブラリの温度が大幅に低下しました。
寒い損失のもう1つの重要な理由は、倉庫の密閉性パフォーマンスが低いことです。倉庫への空気漏れからの熱気が増えています。一般に、倉庫のドアのシーリングストリップまたはコールドストレージ熱断熱材の壁シールが露の現象に現れた場合、シールがきつくないことを示しています。さらに、倉庫のドアを頻繁に開閉したり、倉庫に入ったりする人も、倉庫の寒い損失も増加します。倉庫に大量の熱気を防ぐためにドアを開けないようにしてください。もちろん、頻繁に在庫や在庫への倉庫は大きすぎます。熱負荷は劇的に増加し、指定された温度まで冷却するには、一般的に長期間は必要です。
3、スロットルバルブが不適切に調節または詰まっている、冷媒の流れが大きすぎるか小さすぎる
スロットルバルブは不適切に制御またはブロックされ、蒸発器への冷媒の流れに直接影響します。スロットルバルブが大きすぎると、冷媒の流れが大きくなると、蒸発圧力と蒸発温度も上昇し、倉庫の温度は低下速度を低下させます。同時に、スロットルバルブが小さすぎたり詰まったりすると、冷媒の流れも減少し、システムの冷蔵容量も低下し、倉庫の温度は同じ減少速度を低下させます。
一般に、蒸発圧力、蒸発温度、吸引パイプ霜を観察して、スロットル冷媒の流れが適切かどうかを判断します。スロットルの詰まりは、冷媒の流れに影響を与える重要な要素であり、スロットルの閉塞を引き起こすことが、アイスプラグと汚れたプラグの主な理由です。
氷の閉塞は、乾燥機の乾燥効果によるものであり、冷媒には水が含まれており、スロットルバルブを流れ、温度が0の下に低下し、冷媒の水分が氷に落ち、スロットル穴をブロックします。汚れた詰まりは、多数の汚れの蓄積に対するスロットルバルブインレットフィルターメッシュによるものであり、冷媒の流れは滑らかではなく、詰まりの形成です。
4、冷蔵コンプレッサーの効率が低く、冷蔵容量は倉庫の負荷要件を満たすことができません
冷凍コンプレッサー長期操作、シリンダーライナーとピストンリング、および重度の摩耗によるその他のコンポーネント、クリアランスの増加により、シーリング性能が低下し、冷凍コンプレッサーガス透過係数も減少し、冷蔵能力が低下します。冷却能力が倉庫の熱荷重よりも少ない場合、倉庫の温度がゆっくりと低下します。
コンプレッサーは、コンプレッサーの吸引と排出圧力を介して観察できます。コンプレッサーの冷蔵容量が低下した場合、一般的な方法はコンプレッサーシリンダーライナーとピストンリングを交換することです。交換がまだ効果的でない場合は、他の要因を考慮し、マシンのオーバーホール、トラブルシューティング要因を解体する必要があります。
5、より多くの空気または冷凍オイルの存在下での蒸発器、熱伝達効果は減少しました
より凍結油の内面に取り付けられた蒸発器熱伝達チューブが、熱伝達係数が減少すると、熱伝達チューブに空気が増えると、蒸発器熱伝達面積が低下し、熱伝達効率も大幅に低下し、保管室の温度が低下します。したがって、毎日の動作とメンテナンスでは、蒸発器の熱伝達効率を改善するために、蒸発器熱伝達チューブ表面オイルのタイムリーな除去に注意を払う必要があります。
6、システム内の冷媒の量は不十分で、冷蔵能力が不十分です
冷媒循環が不十分なのは、主に2つの理由によるものです。1つは冷媒の電荷が不十分であるため、現時点では冷媒が全量を補うだけです。もう1つの理由は、システム冷媒の漏れが多いことです。この場合、最初にパイプライン、バルブ接続の検査に焦点を当て、漏れサイトの修理を見つけてから、冷媒の全量を充電する必要があることです。
投稿時間：20-2024年6月
